今年元月上旬，河北省首批綠色制造示范名單出爐，新金赫然在列，被評為“首批綠色工廠”；中旬，武安市第二屆市長質(zhì)量獎評選結(jié)果揭曉，新金集團（以下簡稱新金）在武安市15家鋼鐵企業(yè)中脫穎而出，新金總裁總經(jīng)理高揚喜獲“第二屆武安市長質(zhì)量貢獻獎”殊榮。新年新氣象，助力新金實現(xiàn)首月開門紅。
《中國冶金報》記者在新金看到一組耀眼的數(shù)據(jù)：新金歷經(jīng)26年的跨越發(fā)展，沐浴改革開放的春風，在市場經(jīng)濟的大潮中搏擊，由一個年產(chǎn)能才十幾萬噸的小煉鐵廠躋身中國企業(yè)500強、中國制造業(yè)500強；資產(chǎn)總額從最初的3000萬元上升到170億元，增長近600倍；生產(chǎn)裝備、工藝技術(shù)達到國內(nèi)領先水平，部分達到世界先進水平。產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、國際貿(mào)易、物流等多元板塊的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。昔日低端建材“大路貨”，升級為高端精品鋼材；擁有18項技術(shù)專利。2017年和2018年利潤均突破20個億，成為邯鄲市納稅第二大戶，新金創(chuàng)造了民營鋼企發(fā)展的奇跡。數(shù)據(jù)雖枯燥，但極有說服力 ，新金彎道超車踏上高質(zhì)量發(fā)展的快車道。
（ 新金集團廠區(qū)一角）
新金是如何以綠色智慧建設為抓手、依靠創(chuàng)新驅(qū)動走出一條轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展的之路？新金集團總裁總經(jīng)理高揚近日接受了《中國冶金報》記者的專訪。
改革創(chuàng)新尋出路
思路決定生路，觀念新有生機。高揚告訴記者，責任催前行，使命鑄輝煌。新金始建于1993年，是由縣屬集體企業(yè)改制的民營企業(yè)，以往的企業(yè)追求短、平、快，即追求投入少、產(chǎn)出多、回報快。作為傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)，與邯鄲市的很多鋼鐵企業(yè)一樣，新金經(jīng)歷了野蠻生長、規(guī)模生長，與此同時企業(yè)也留下了粗放式發(fā)展的后遺癥，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、能源消耗巨大、污染排放嚴重、效益低下等問題。
（新金集團總裁總經(jīng)理高揚在煉鋼主控室查看生產(chǎn)情況）
近年來，隨著現(xiàn)代化高新技術(shù)的廣泛應用和環(huán)保壓力的驟增，以及國家宏觀調(diào)控、供給側(cè)改革力度的加大和中國制造2025對鋼鐵企業(yè)提出的新要求、新使命。武安市作為河北鋼鐵重鎮(zhèn)之一，去產(chǎn)能、兼并重組首當其沖。新金作為武安市龍頭標桿鋼鐵企業(yè)，在嚴峻形勢下，新金如何走出一條特色的健康的發(fā)展之路，多次組織到國內(nèi)外優(yōu)秀鋼鐵企業(yè)考察學習。通過到唐鋼、德龍、德國巴登、日本新日鋼、韓國現(xiàn)代制鐵等鋼鐵企業(yè)參觀考察，更加堅定了新金走綠色轉(zhuǎn)型、產(chǎn)城融合、高質(zhì)量發(fā)展之路的決心。
新金必須主動順應生態(tài)文明發(fā)展大勢，以長遠的戰(zhàn)略眼光，變壓力為動力，以更高的標準，向國際一流目標前進。確定了“創(chuàng)一流企業(yè)，建綠色智慧新金”的戰(zhàn)略目標，加大環(huán)保綠色建設、信息化建設、企業(yè)文化建設的三箭齊發(fā)之勢，實現(xiàn)企業(yè)從傳統(tǒng)制造向智能制造的快速轉(zhuǎn)型升級，將綠色化和智能化深度融合。在環(huán)保治理上，積極打造超低排放，產(chǎn)城共融的綠色鋼鐵之城；在產(chǎn)品制造上，以“高、精、特”為方向，不遺余力地加大研發(fā)投入；通過“兩大平臺、三個中心”高效運行，最終實現(xiàn)從綠色制造到綠色產(chǎn)品再到綠色產(chǎn)業(yè)的拓展，實現(xiàn)全鏈條綠色生產(chǎn)，進而輻射整個城市圈，最終達到企業(yè)和城市的相融共生，在新常態(tài)下走出一條自己的特色道路。
提質(zhì)創(chuàng)新獲新生
目標確定后，新金嚴格對標高質(zhì)量發(fā)展要求，刀刃內(nèi)向，深化改革，積極探索綠色轉(zhuǎn)型、智慧環(huán)保、能源互聯(lián)網(wǎng)等新路徑，用一把“綠色標尺”來倒逼發(fā)展轉(zhuǎn)型、強化責任擔當。努力以“綠色績效”檢驗發(fā)展質(zhì)效。實施“三箭齊發(fā)”，箭箭中的。
第一箭：讓綠色貫穿生產(chǎn)的全鏈條
首先，新金以綠色制造實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。早在2014年“大氣十條剛剛實施期”，新金就率先在鋼鐵行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，近三年，在有組織排放治理方面投資近22.16億元，建設各類除塵設施共計86套，配套相應的環(huán)保設施均實現(xiàn)了在線檢測；在無組織排放治理方面，投資3.25億元，建造“環(huán)保智能料棚”7座， 總面積26萬平方米，采用射霧器、智能干霧抑塵、鷹眼感應連鎖系統(tǒng)、智能洗車臺、氣力管道、密閉式皮帶通廊系統(tǒng)及新能源汽車，實現(xiàn)原料的全封閉無揚塵運輸，每年可減少粉塵污染3200噸。此外，投巨資上燒結(jié)機煙氣循環(huán)系統(tǒng)、SCR脫硫脫硝脫二惡英一體化系統(tǒng)、煉鐵廠爐臺全封閉、煉鋼廠一/二/三次除塵系統(tǒng)、軋鋼廠煙氣收集系統(tǒng)，以全流程裝備的大型化、集約化、高效化和綠色化，全力構(gòu)建全流程節(jié)能減排模式，年可消減二氧化硫665噸、氮氧化物3052噸、顆粒物176噸。實現(xiàn)基本達到超低排放的要求目標。
廠房廠貌方面，新金力爭打造園林式的工廠，通過對道路的疏解，大力的拆除很多不必要的建筑、設備甚至是廠房，使得企業(yè)的綠化面積從過去的10%提高到了目前的45%以上。
循環(huán)經(jīng)濟方面，新金的綜合污水處理中心，實現(xiàn)了生產(chǎn)用水循環(huán)利用；煤氣自發(fā)電率達到74.5%。實現(xiàn)負能煉鋼；礦渣微粉生產(chǎn)線，實現(xiàn)固體廢棄物100%綜合利用。工業(yè)廢水、煤氣、余熱、固廢四大綜合循環(huán)利用系統(tǒng)的投用，不斷提升能源與廢棄物的處理消納、回收再利用的能力，形成“綠色循環(huán)經(jīng)濟圈”和完整的二次循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。企業(yè)還主動尋求邯鄲市綠色發(fā)展研究院、E20環(huán)境平臺的幫助，不斷探索綠色化轉(zhuǎn)型的通道，設計綠色智慧發(fā)展路線圖。為了提高企業(yè)對于環(huán)保認識的高度和深度，企業(yè)還通過成立環(huán)保管理委員會，組織召開環(huán)保治理各類的動員會、調(diào)度會以及培訓會等等，同時也出臺了一系列有關環(huán)保治理的制度規(guī)定，環(huán)保綜合治理審查辦法等制度，讓環(huán)保責任層層下放，讓管理層對環(huán)保有了更加深刻的理解。
編輯：李丹
