一、資源綜合利用
資源回收工程：歷時(shí)2年，投資263.13萬(wàn)元，完成了八上層400米沿空留巷和八層600米沿空留巷，消除了采空區(qū)發(fā)火和沖擊地壓的危險(xiǎn)，解決工作面上隅角瓦斯超限問(wèn)題，并創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)與安全效益。
二、科技創(chuàng)新
1.監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)
為了促進(jìn)安全生產(chǎn)，滿足礦井安全需要，我礦投資170萬(wàn)元，先后在井下安裝了監(jiān)控分站、瓦斯傳感器、二氧化碳傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器等監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯及風(fēng)量的監(jiān)控，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。
2.人員定位系統(tǒng)
為確保井下遇到突發(fā)情況時(shí)，可以準(zhǔn)確找到遇險(xiǎn)人員位置，及時(shí)施救，我礦投資162.39萬(wàn)元，在井下采、掘工作面及各石門(mén)大巷安設(shè)了KJ150A人員定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)建在工業(yè)以太網(wǎng)基礎(chǔ)上，利用入井人員礦燈上安裝的隨身攜帶人員標(biāo)識(shí)卡向人員接收分站發(fā)射ID信號(hào)，通過(guò)信號(hào)轉(zhuǎn)換器輸入井下工業(yè)以太網(wǎng)光纖交換機(jī)，由井下工業(yè)以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳送到地面中心站，實(shí)現(xiàn)井下人員考勤、跟蹤定位、災(zāi)后急救及日常管理。
3.通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)
為實(shí)現(xiàn)礦井主要機(jī)房，采煤工作面、掘進(jìn)工作面和硐室等與礦調(diào)度室的通信聯(lián)絡(luò)，提高調(diào)度效率，我礦投資54.7萬(wàn)元，更換608門(mén)大容量調(diào)度臺(tái)，鋪設(shè)光纜環(huán)網(wǎng)，投入IP電話608部，實(shí)現(xiàn)了井上下通訊暢通。
三、節(jié)能減排
1.礦井水及生活污水的治理與利用
為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，我礦在大力發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，全力推進(jìn)環(huán)保工作，投資2417.5萬(wàn)元，建立了年處理量為1533萬(wàn)立方米的污水處理廠，滿足了全礦生產(chǎn)、生活污水處理的需要。處理后的COD、BOD和NOX等各項(xiàng)指標(biāo)，均達(dá)到國(guó)家排放水質(zhì)要求，可用于生產(chǎn)、生活、農(nóng)田灌溉，污水利用率達(dá)到100%。
2.礦井瓦斯抽放利用
我礦目前瓦斯絕對(duì)涌出量為12.833立方米/分鐘，相對(duì)瓦斯涌出量為6.88 立方米/噸。為加強(qiáng)瓦斯治理，我礦歷時(shí)6年，投資1723.03萬(wàn)元，在井上和井下分別建立了2處瓦斯抽放泵站，一處為二區(qū)地面抽放泵站，另一處為井下六采區(qū)負(fù)520石門(mén)抽放泵站，共4套抽放系統(tǒng)，9臺(tái)抽放泵，4臺(tái)使用，5臺(tái)備用，完善了瓦斯抽放系統(tǒng)。同時(shí)，我礦對(duì)地面瓦斯發(fā)電站進(jìn)行改造，抽采上來(lái)的瓦斯直接進(jìn)行瓦斯發(fā)電，平均每天可發(fā)電8000度，創(chuàng)效4000元，既達(dá)到了減少瓦斯排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保效果，又達(dá)到了能源利用，增收創(chuàng)效的效果。
四、環(huán)境保護(hù)
1.矸石山環(huán)境治理
我礦煤矸石2014年排放量30.7萬(wàn)噸，累計(jì)堆存434.2萬(wàn)噸矸石，形成矸石山2座，共占地13.3公頃。2014年有29.3萬(wàn)噸矸石得到處理，2014年矸石利用率達(dá)到30%。治理方案：對(duì)井下提升上來(lái)的半煤巖進(jìn)行人工煤巖篩選，減少矸石山中的煤含量。同時(shí)，采取生活廢水處理后噴至矸石山降溫、消塵等措施，杜絕了矸石山粉塵飄揚(yáng)及自燃，減少了冰雹等災(zāi)害天氣的出現(xiàn),有效改善了氣候環(huán)境；用矸石作為井下沿空留巷充填材料； 用矸石制作陶粒，用于井下噴漿、井下打設(shè)密閉、井上沉陷區(qū)回填和修路墊道；我礦在矸石山植沙棘進(jìn)行綠化，減少巖塵飛揚(yáng)，美化了礦區(qū)環(huán)境。
2.廢氣的治理
我礦原有10處鍋爐房、20臺(tái)采暖鍋爐，為降低煙塵排放，我礦對(duì)熱網(wǎng)進(jìn)行了改造，改造成為5處鍋爐房、6臺(tái)高效節(jié)能環(huán)保型鍋爐，新鍋爐全部安裝了煙塵除塵裝置，煙塵排放達(dá)標(biāo)率達(dá)到73%、二氧化硫?qū)嶋H排放總量遠(yuǎn)低于控制指標(biāo)142噸，既減少了煙塵排量，又節(jié)省了能源。
3.噪聲的治理
對(duì)礦井主、副井提升機(jī)、扇風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)及鍋爐的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等主要噪聲污染源采取了綜合治理措施：一方面選用低噪音機(jī)電設(shè)備，優(yōu)化車(chē)間及廠房布局，降低噪音污染；另一方面對(duì)廠房?jī)?nèi)值班室進(jìn)行降噪處理，在高噪音車(chē)間進(jìn)行了噪音隔離；同時(shí)，井上所有膠帶運(yùn)輸機(jī)均采用封閉式皮帶走廊，有效控制了對(duì)外界產(chǎn)生的噪音影響，達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》。
綠色礦山建設(shè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的綜合性系統(tǒng)工程，通過(guò)分析礦山現(xiàn)狀，對(duì)照國(guó)家級(jí)綠色礦山建設(shè)的九大要求，不斷提高與完善工作，積極做到開(kāi)采方式科學(xué)化、生產(chǎn)工藝環(huán)?；?、節(jié)約與集約利用資源、企業(yè)與地方和諧化。
