一、資源節(jié)約與綜合利用
漓渚鐵礦是一家中型規(guī)模的矽卡巖型貧磁鐵礦，地質(zhì)品位僅30%左右。采礦采用豎井平硐開拓、無底柱分段崩落采礦方法，選礦工藝采用濕式磁選法。采礦能力110萬噸/年左右，選礦處理能力150萬噸（含外購礦40萬噸），年產(chǎn)精礦75萬噸。
為了充分利用貧礦資源，在低品位礦石利用上做了大量的工作，用截止品位指標(biāo)去指導(dǎo)生產(chǎn)實踐。近年截止品位已從18%降低到15%，相應(yīng)出礦品位從07年度的23.8%降至2014年度的23.2%，在全國同類礦山企業(yè)少見。近三年，開采利用了全鐵品位20%以下的極貧礦30.67萬噸。
漓鐵在資源利用方面，積極探索，充分利用國內(nèi)、國外兩種資源，科學(xué)研究配礦理論。在原礦回采過程中，根據(jù)各礦塊的礦石性質(zhì)、可選性和有害元素含量等情況，通過預(yù)測，合理搭配出礦，使自產(chǎn)精礦品位達(dá)到60%。并利用外購礦粉與本礦自產(chǎn)礦粉搭配制造球團(tuán)礦。
二、技術(shù)創(chuàng)新
漓渚鐵礦是一個老企業(yè)，陳舊設(shè)備多，生產(chǎn)工藝并不先進(jìn)，這嚴(yán)重制約著企業(yè)的生產(chǎn)效率。近年來，礦山根據(jù)“創(chuàng)新與適用”的原則，通過優(yōu)化和改進(jìn)生產(chǎn)工藝，引進(jìn)適用先進(jìn)設(shè)備、改造淘汰陳舊設(shè)備，持續(xù)加大了對采、選、制球三大工藝的技術(shù)改造，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了礦石回采率和選礦回收率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，有力地提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了礦山的安全高效生產(chǎn)，均超計劃完成。
1、采掘工程：①調(diào)整了采場結(jié)構(gòu)參數(shù)調(diào)整。將大采場五中段采場結(jié)構(gòu)參數(shù)從10×10米擴(kuò)大至12.5×12.5米，減少采準(zhǔn)工程量，提高了采礦強(qiáng)度。②采掘工藝采用電鏟。淘汰了氣動裝運機(jī)（簡稱T4G）和風(fēng)動裝巖機(jī)，出礦使用了電動鏟運機(jī)(1.5m3)7臺，每臺電鏟月產(chǎn)量可達(dá)12000噸以上，采出噸原礦電耗由原來的5.0千瓦時降為1.3千瓦時，大大提高了采裝作業(yè)效率。如今，掘進(jìn)出渣也采用了1m3電鏟。③溜井施工使用天井鉆機(jī)。④實施了“東礦357采場盲礦體安全開采技術(shù)攻關(guān)”項目。⑤完成“東礦區(qū)難采低品位鐵礦資源回收利用”和“西礦低品位礦回收利用”兩項目，回收鐵礦資源13.88萬噸。
2、選礦工程：在選礦工藝技術(shù)改造上，繼較早時期實施了“大塊拋廢”、“細(xì)磨精選”、“尾礦再選”及DCS和電視監(jiān)控系統(tǒng)等工程后，近年來，主要完成了以下技改工程：①永磁高效磁選機(jī)替代傳統(tǒng)磁選機(jī)工藝。使用馬鞍山天工科技有限公司生產(chǎn)的新型磁選機(jī)，使總尾礦中的磁性鐵含量降至1%以下，精礦產(chǎn)率提高1.5個百分點。②選礦旋流器替代螺旋分級機(jī)。處理能力提高5%，年節(jié)電27萬kwh。③選礦“以破代磨”技改工程。對選破磨流程進(jìn)行改造，使用輥磨機(jī)，去掉高能耗的自磨系統(tǒng)，使選礦工藝進(jìn)一步優(yōu)化，至今基本實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)穩(wěn)質(zhì)（待驗收），實現(xiàn)了降本增效目的。
三、環(huán)境治理
1、井下防洪門改造工程：引進(jìn)湖北省咸寧市中田礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的新型防洪門（ML型防水閘門），更換了本礦自制的3扇防洪門。該防洪門密封效果好，解決了原內(nèi)側(cè)人員關(guān)門后的逃生問題，提升了井下防洪的保障能力。改造費用44萬元。
2、東礦排水泵房建設(shè)項目：東礦-235水平水泵房建設(shè)工程是主井延深項目的配套工程，完成了4臺水泵及配套電氣設(shè)施等安裝工作，-235水平已形成排水防洪能力?？偼度?20萬元。
3、蘭亭尾礦庫治理：實施了尾礦庫主副壩排滲工程，主壩采用弧形頂管自流排滲，副壩采用垂直排滲井和水平頂管排滲。此外，還在庫區(qū)內(nèi)預(yù)設(shè)了尾礦庫排滲系統(tǒng)，引導(dǎo)滲水從盲溝排出，從而降低尾礦庫浸潤線，提高壩體穩(wěn)定性。
