一、改進(jìn)采礦方法，綜合利用資源
?。ㄒ唬﹥?yōu)化、改進(jìn)采礦方法，降低采礦貧損率
為實(shí)現(xiàn)資源的合理開發(fā)和利用，礦山結(jié)合采礦作業(yè)地點(diǎn)地質(zhì)條件，對(duì)原有的采礦方法進(jìn)行優(yōu)化，有效的降低了采礦過程中的損失率和貧化率。
削壁充填采礦方法的應(yīng)用：以往，紅旗礦井下3#脈由于圍巖穩(wěn)固性較差，因此采用淺孔留礦的開采方法，采礦貧化率達(dá)到50%～60%左右，嚴(yán)重影響回采礦石質(zhì)量，增大克金成本。近年來，通過對(duì)3#脈礦體及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)研究，發(fā)現(xiàn)其礦脈的穩(wěn)固性要好于圍巖的穩(wěn)固性，因此調(diào)整采礦工藝，采用先落圍巖后落礦石的方案，使得削壁充填法能夠在3#脈開采過程中得到廣泛應(yīng)用，降低回采礦石貧化率15%左右，大大提高了供礦品位和公司的經(jīng)濟(jì)效益。
上向水平分層充填采礦方法的應(yīng)用：紅旗礦5-1#脈礦脈工業(yè)類型屬多金屬硫化物型，賦存于與閃長玢巖內(nèi)及閃長玢巖與火山巖接觸帶或火山巖中。礦體平均厚度在0.6m左右，傾角70°～80°之間，屬于極薄急傾斜礦體。礦山生產(chǎn)所采用的淺孔留礦法、靜態(tài)留礦法以及削壁充填法等采礦方法，礦石的損失率與貧化率均較大，也不利于地壓管理，不適用于此礦脈的開采。經(jīng)過深入現(xiàn)場反復(fù)研究實(shí)驗(yàn)，最終改用了上向分層充填采礦法。本采礦法不存在礦石堆積與大量放礦的過程，因此能夠有效避免礦石膠結(jié)與二次貧化，降低采礦貧化率10%左右，并且大大節(jié)約提升運(yùn)輸成本，同時(shí)也有效降低了礦石處理成本，使噸礦成本下降47.5 元。
?。ǘ┳畲罅Χ鹊幕厥諝埐傻V石
在安全第一的前提下，公司對(duì)井下進(jìn)行了殘礦量分布、工程地質(zhì)、采空區(qū)分布狀況調(diào)查，以及應(yīng)力研究和現(xiàn)場監(jiān)測等，針對(duì)每一殘采地點(diǎn)具體情況做出相應(yīng)的回采方案及安全技術(shù)措施，對(duì)早期回采的采場及某些低品位礦石進(jìn)行綜合回收，對(duì)一些放礦穿中殘余礦石進(jìn)行回收，共回收礦石146000噸，平均入選品位3.35克/噸，金屬量489千克。
二、加大資金投入，開展技術(shù)創(chuàng)新
二道溝公司以技術(shù)創(chuàng)新為實(shí)現(xiàn)礦山可持續(xù)發(fā)展的源動(dòng)力，不斷加大科技創(chuàng)新資金投入，提高技術(shù)創(chuàng)新能力，不斷改進(jìn)和優(yōu)化采選工藝，提高裝備水平，生產(chǎn)技術(shù)居國內(nèi)同類礦山先進(jìn)水平。
（一）更新生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率
礦山分批次逐步淘汰作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)較高的裝巖機(jī)，利用扒渣機(jī)出礦石和廢石。到目前為止，公司所有井下出渣、石作業(yè)均為扒渣機(jī)，不僅減少出渣運(yùn)搬人員數(shù)量，提高了勞動(dòng)效率，而且提高出渣作業(yè)的本質(zhì)安全度。
平房礦通過采選技改工程建設(shè)，將提升系統(tǒng)和井口、井底操車裝置、原礦倉翻車裝置，基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效秊。所有分礦的空壓機(jī)均采用螺桿式智能空壓機(jī)向井下供風(fēng)，利用兼職的巡視檢查人員進(jìn)行每天巡視，實(shí)現(xiàn)了機(jī)房內(nèi)無人值守。礦山三套主要提升系統(tǒng)經(jīng)過改造，實(shí)現(xiàn)了信號(hào)工和操作司機(jī)合并，在保證安全的同時(shí)，每套提升系統(tǒng)可以減去4 人。礦山對(duì)分礦井下運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行改造，逐步淘汰禁止使用的單機(jī)拖動(dòng)1.5 噸電機(jī)車，更換為2 噸雙機(jī)拖動(dòng)電機(jī)車（控制方式為直流斬波式），從而提高運(yùn)輸系統(tǒng)的本質(zhì)安全度。
?。ǘ﹦?chuàng)新采礦工藝，減少礦石貧損
礦山與長春黃金研究院合作，在二道溝紅旗礦七中段Ⅴ號(hào)脈開展低貧損高效率采礦工藝技術(shù)試驗(yàn)研究。為了彌補(bǔ)削壁充填法生產(chǎn)效率較低、礦損失較大、回采成本較高的不足，通過編制合理爆破設(shè)計(jì)方案，優(yōu)化爆破參數(shù)，在平整好的充填廢石上鋪上細(xì)石混凝土墊層，并將礦石、粉礦清理干凈，順路天井架設(shè)完畢后進(jìn)行削壁作業(yè)。采場配2臺(tái)7.5kW 電耙出礦，先進(jìn)天井兩側(cè)同時(shí)使用電耙出礦，將礦石扒入兩端的順路溜井，從而顯著地提高了采礦效率，降低了礦石的貧化與損失。
在建設(shè)綠色礦山的道路上，二道溝將堅(jiān)持“節(jié)能降耗，科學(xué)采礦；防治結(jié)合，和諧發(fā)展”的原則，真正步入“經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低，環(huán)境污染少”的良性循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)與社會(huì)、人與自然的協(xié)調(diào)發(fā)展。始終如一地堅(jiān)持以人為本，建設(shè)綠色、安全、環(huán)保礦山的理念，在實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的同時(shí)，較好地履行了央企所承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，樹立良好的企業(yè)形象。
