一、礦山生態(tài)環(huán)境治理成效顯著
1、閉庫尾礦庫生態(tài)治理
閉庫尾礦庫生態(tài)恢復(fù)治理取得了顯著成效。庫區(qū)干灘直接栽種沙棘，共260萬株，如今已全部成活成沙棘林，各壩臺覆土后栽植刺槐、火炬、香花槐、垂柳、饅頭柳等喬木共15650棵，成活率達(dá)到95%以上。而且喬木種植間種刺槐籽3500公斤，實(shí)現(xiàn)了立體種植，充分保證林木覆蓋率達(dá)95%以上。尾礦庫環(huán)境得到了徹底改觀，昔日的沙灘今日變成了林蔭綠地，引來了眾多的野山雞等各種鳥類和野山兔等小動物前來?xiàng)ⅲ粋€微型生態(tài)環(huán)境基本形成。
2、老排土場綜合治理
綠化工程。老排土場總治理面積約77.7萬m2，道路面積約2.84萬m2，在平臺及坡面上播撒刺槐種子或栽植耐寒、耐旱、耐濕、耐鹽堿、抗風(fēng)沙、抗逆性極強(qiáng)的的刺槐苗及爬山虎。
擋土墻的砌護(hù)工程。在老排土場沿路邊設(shè)置鋼絲石籠擋土墻。使用1m×1m×2m鋼絲籠，石籠之間用8#鉛絲綁扎連接固定，綁扎點(diǎn)每隔250mm設(shè)置一道，梅花形布置，每個石籠內(nèi)長向方向每隔300mm用8#鉛絲設(shè)一道拉結(jié)筋，短向方向中間設(shè)一道，并用8#鉛絲在中間設(shè)一道對角拉結(jié)筋。其中，自行鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土7944m3，裝載機(jī)平土方2768m3，制作鋼筋鐵絲籠1388個，砌筑毛石1618.4m3，擋墻總長度為414m。鋼絲石籠擋墻工程的實(shí)施，有效防止了高陡邊坡松散碎石的掉落對通行車輛、人員的傷害，確保了高陡邊坡的穩(wěn)定，再無危巖體出現(xiàn)。坡腳擋墻的設(shè)置有效的穩(wěn)定了整個坡體，起到了固坡腳的作用。
攔擋壩砌護(hù)工程。攔擋壩主要修建在老排土場北側(cè)靠近柳河峪村地段和西側(cè)鄰近道路地段。攔擋壩采用漿砌石結(jié)構(gòu)，壩底寬度4.0m，頂寬2.0m，總高度5m(地面以上3m；抗滑埋深2m，以見基巖為準(zhǔn))，外坡為直墻型，內(nèi)坡傾斜。老排土場區(qū)域修建的攔擋壩總長度701m。攔擋壩工程的實(shí)施，為排土場小型滑坡、泥石流和大石滾落留設(shè)了安全保護(hù)距離。
排水工程。排水設(shè)施主要包括公路排水溝（長3224m），分別為1#和3#公路排水溝，該工程主要為在排土場頂部平臺最低點(diǎn)清挖出排水溝，連接到從公路內(nèi)側(cè)清挖出的排水溝，將排土場匯水自上而下引到170m水平后排至排土場下游。
二、礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用效果顯著
1、采用新工藝、新技術(shù)，提高露天開采采礦回采率
使用3Dmine礦業(yè)工程軟件，提高生產(chǎn)勘探、日常礦石質(zhì)量管理水平。采用“牙輪鉆孔探礦”方法，對礦區(qū)所有見礦孔磁測換層深度、鉆孔粉碴樣化驗(yàn)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場實(shí)測地形，全部錄入3Dmine軟件數(shù)據(jù)庫，由計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)，形成三維數(shù)據(jù)資料，為編制采掘計(jì)劃、礦石質(zhì)量計(jì)劃及指導(dǎo)日常采礦生產(chǎn)提供可靠的依據(jù)，提高礦石質(zhì)量管理水平，減少礦石損失貧化，提高資源回收利用率。采礦回采率核定為95%，完成率均在95.60%以上，超過核定指標(biāo)，在同行業(yè)對標(biāo)中，效果顯著。
2、對選礦工藝流程技術(shù)改造，提高選礦回收率。
復(fù)振高頻細(xì)篩的應(yīng)用。為提高選廠高頻篩的篩分效率，公司引進(jìn)2臺陸凱公司生產(chǎn)的FMVSK系列復(fù)振篩。FMVSK系列復(fù)振篩篩面振動由整機(jī)直線振動與電磁激振篩網(wǎng)振動二者復(fù)合而成，電磁振動強(qiáng)度大，頻率高（50Hz），強(qiáng)化細(xì)粒物料透篩；直線振動頻率低（16或25Hz），振幅大，對物料起拋擲作用，有利于料層的松散和輸送。這種振動組合是目前國際上細(xì)篩振動系統(tǒng)最優(yōu)秀的組合方式之一,比單一振動有更高的工作效率。
從現(xiàn)場的使用情況看，復(fù)振篩的振動力明顯強(qiáng)于老篩，在復(fù)振篩篩面的礦漿可見明顯的波動，新篩的復(fù)合振動形式，有利于篩面礦漿松散，有利于提高篩分效果。結(jié)合選礦廠目前給礦濃度偏高的實(shí)際情況，復(fù)振篩的振動形式有利于提高篩分效率，降低二段磨礦循環(huán)量，有效地降低了能耗。
尾礦回收強(qiáng)磁磁選機(jī)能力研究及設(shè)備大型化改造。由于原來尾礦再選回收機(jī)處理能力不足，尾礦溢流量過大，導(dǎo)致綜合尾礦品位高，金屬流失嚴(yán)重。經(jīng)過多次流程考查和分析論證，將原來4臺尾礦再選回收機(jī)改造為5臺大型高場強(qiáng)磁選機(jī)對尾礦進(jìn)行再選回收。結(jié)果表明，5臺大型高場強(qiáng)磁選機(jī)的尾礦品位明顯低于原來4臺尾礦再選回收機(jī)的尾礦品位。將尾礦回收系統(tǒng)的5臺磁選機(jī)，更換為高場強(qiáng)磁選機(jī)，對尾礦進(jìn)行回收，降低尾礦品位。尾礦回收處理能力增加了，尾礦品位降低了，減少了金屬流失，每年可以回收低品位礦粉1.1萬噸，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
馬蘭莊鐵礦秉承“守制、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、感恩”的企業(yè)精神，以綠色開采理念為指導(dǎo)，堅(jiān)持開采方式科學(xué)化、資源利用高效化、企業(yè)管理規(guī)范化、生產(chǎn)工藝環(huán)?；⒌V山環(huán)境生態(tài)化的目標(biāo)導(dǎo)向，堅(jiān)守“達(dá)標(biāo)排放”、“清潔生產(chǎn)”、“總量控制”和“可持續(xù)發(fā)展”的原則，自覺將建設(shè)綠色礦山作為保障礦山健康可持續(xù)發(fā)展的重要手段，常抓不懈。
