大紅山銅礦距新平縣戛灑鎮(zhèn)6km，從戛灑經(jīng)326省道（新平－戛灑－墨江）至新平，再由大新二級公路進入玉元高速至玉溪共182km；至昆明264km。此外，礦區(qū)尚有戛灑－新化－新平縣的縣鄉(xiāng)級公路從礦山經(jīng)過，從礦山由此路至新平，再從新平經(jīng)大新二級公路可與玉元高速公路相連。2012年被國土資源部批準為國家級綠色礦山試點單位。
一、綜合利用
1、加強邊際礦的回收利用
加強和規(guī)范對邊際資源的運輸、堆存、拋廢、代加工、技術(shù)經(jīng)濟指標及產(chǎn)品產(chǎn)量的嚴格管理。重點是加大表外礦及鐵礦的開采，對供礦末期的資源進行充分回收利用，把銅品位在0.1－0.30%的礦石充分回收，用于向外委托加工。而對于品位在0.1%以下的資源，則加大廢石的充填力度，運出地表的則進行拋廢處理后再選?？偣不厥盏推肺坏V石352.06萬噸，邊際礦78.41萬噸。
2、對邊角礦體及礦柱進行回采
從大紅山銅礦資源分析情況看，礦山每年還有一部分礦石因采礦方法、礦體較貧較薄小、經(jīng)濟、安全等因素，這些礦體作為非開采損失而做儲量報銷。通過對經(jīng)濟品位、經(jīng)濟儲量（最小可采礦量）分析，對分枝復合或斷層上下盤小礦體（邊角礦體）、礦柱進行綜合評價，從安全上可靠，經(jīng)濟上合理，技術(shù)上可行，生產(chǎn)能力允許的條件下，采取多種采礦方案對比，選取合理高效的采礦方法（與主礦體分采或合采），已開采邊角礦體及礦柱402萬噸。
3、銅鐵合采，共伴生礦產(chǎn)資源綜合利用
大紅山銅礦是銅鐵共生礦床，并伴生金、銀等有用元素。對銅鐵礦共生礦體，進行銅鐵共同開采。開展采礦技術(shù)攻關(guān)，先采礦柱，后采礦房，礦柱用分級尾砂膠結(jié)充填和塊石膠結(jié)充填，提高了資源綜合利用率。對于鐵礦富集盤區(qū)進行獨立開采，運到外部選廠代加工處理，在選銅、鐵的同時，回收伴生金、銀，每年回收鐵精礦60萬噸。
二、科技創(chuàng)新
1.采礦新工藝研究成果推廣迅速
全面推廣下向大直徑深孔盤區(qū)回采工藝，下向大直徑深孔落礦總量所占比例提升至52%，累計采礦量700多萬噸，一次炸藥單耗降低34.9%，采切千噸比下降28.3%。環(huán)形孔崩礦工藝實現(xiàn)大塊率由20%降至15%以下。同時，積極研究新的采礦工藝，厚大礦體連續(xù)回采技術(shù)研究及西部礦段采礦新工藝驗證試驗已見成效，進一步鞏固成果，提高爆破質(zhì)量，降低安全風險和大塊產(chǎn)出率，提高生產(chǎn)組織效率。
2.本部區(qū)域戰(zhàn)線收縮進程取得成效
全力推進本部首采區(qū)區(qū)域收縮和485中段I1礦體及低品位資源開采，鞏固通風系統(tǒng)區(qū)塊單元建設(shè)成果,全力推進系統(tǒng)網(wǎng)絡和通風能耗優(yōu)化工作，持續(xù)改進，實現(xiàn)封閉廢舊巷道15000m以上，降低系統(tǒng)裝機容量5%，從而實現(xiàn)生產(chǎn)戰(zhàn)線收縮、能耗降低、設(shè)備占用減少、經(jīng)濟效益和管理效率同步提高的立體管控目標。
3.選礦綜合能力得到提高
開展《大紅山銅礦選礦工藝優(yōu)化及產(chǎn)能布局優(yōu)化綜合研究》，為礦山中長期產(chǎn)能布局提供了理論支撐；開展難選銅礦物捕收劑條件試驗，石灰用量試驗等選礦技術(shù)攻關(guān)，為選礦流程穩(wěn)定提供了技術(shù)保障。通過二選廠磨礦流程改造、一選廠精礦過濾機改造和新型選礦藥劑的推廣應用，為選礦指標的穩(wěn)定和選礦成本的降低創(chuàng)造了有利條件。選礦藥劑試驗研究，取得捕收劑單耗降低17.50克/噸，起泡劑單耗降低13.69克/噸的良好效果。同時，借助高精度礦物解離分析（MLA）等技術(shù)試驗研究成果，結(jié)合資源配置及構(gòu)成，靈活調(diào)整選別模式，探索新型藥劑的試驗應用，推進磁掃選工藝試驗研究和推廣應用，確保選礦技術(shù)指標穩(wěn)中有升。
三、持續(xù)落實節(jié)能減排措施
1.引進水隔膜泵，改造在用的水隔離漿體泵
大紅山銅礦尾礦輸送現(xiàn)采用的是水隔離漿體泵，在輸送過程中因浮球與罐體之間密封性差，運行時動力清水損失量大（通過檢測，清水損失率在15%左右）。一選廠處理原礦量10000t/d，日輸送尾礦量為16000 m3/d，按清水損失率15%計算，每天耗損清水2400m3/ d。而水隔膜泵是采用隔膜把水和礦漿進行隔離，輸送過程不存在清水損失和混漿。引進一套水隔膜泵價格約40萬元，改造后每年可節(jié)約清水 720000m3 ，按2元/ m3年泵水成本計算，年可節(jié)約泵水成本144萬元。
2.引進無動力除塵設(shè)備，改造現(xiàn)有除塵風機
無動力除塵設(shè)備根據(jù)空氣動力學原理，采用壓力平衡和閉環(huán)流通方式最大限度的降低物流導管內(nèi)粉塵空氣的壓力，使之與外部空間壓力趨于平衡，進而通過自動化監(jiān)測控制系統(tǒng)，粉塵空氣經(jīng)抑制，緩解，粉塵的捕結(jié)自動往復系統(tǒng)及自動濕潤攪拌系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作，實現(xiàn)了空氣粉塵的閉路良性循環(huán)，杜絕了粉塵外溢污染環(huán)境的現(xiàn)象。無動力除塵技術(shù)具有無占地、無動力、維護量小等優(yōu)點。實施改造后可取消現(xiàn)除塵設(shè)備的動力消耗及水耗。大紅山銅礦一選廠目前采用多管沖擊式除塵器，三套裝置運行風機總功率為75kW+55kW×2＝185kW。年耗電量為524475kWh，電價按0.5元/kWh計算，年耗電費為26.22萬元，耗節(jié)約水費3277元。采用無動力與采用多管沖擊式除塵器工藝相比，每年可節(jié)約運行費用和人工費用38.37萬元。
玉溪礦業(yè)有限公司大紅山銅礦一直以來秉承“綠色、循環(huán)、持續(xù)”的企業(yè)理念，堅定不移貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，制定了“綠色礦業(yè)，安全發(fā)展”的礦山安全生產(chǎn)方針，提煉了先進、適用的“五色文化”，以文化引領(lǐng)，認清發(fā)展形勢，把握市場脈搏，探索經(jīng)濟規(guī)律，調(diào)整鞏固創(chuàng)新，牢固樹立安全生產(chǎn)、持續(xù)穩(wěn)定的企業(yè)發(fā)展之路。
