一、資源開發(fā)綜合利用
黃土梁金礦共伴生選金尾礦提鉀及綜合利用技術(shù)研發(fā)項目,由中國地質(zhì)大學(xué)和中國冶金地質(zhì)總局二局同步進行實驗研究。在已完成的富鉀共伴生選金尾礦提鉀及綜合利用擴大實驗基礎(chǔ)上，進行共伴生選金尾礦提鉀工業(yè)試驗和技術(shù)研發(fā)。該項目獲河北省高技術(shù)研發(fā)補助資金50萬元。該項目工業(yè)化后，可解決礦山固體廢棄物對環(huán)境的污染，對“非水溶性鉀礦綜合利用”的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。
黃土梁金礦礦石中伴生少量銀，在浸出過程中同金一起產(chǎn)出，通過冶煉工藝技改，由高溫氯化法精煉提純工藝改為王水法精煉工藝，年可回收銀500kg，可為礦山增加收入400萬元。
黃土梁金礦采用露天和地下聯(lián)合開采方式，露天開采工藝為中深孔爆破，挖掘機裝載自卸汽車。地下采場采用豎井與斜井聯(lián)合開拓方式，采礦方法為平底柱淺孔留礦法。選礦廠采用全泥氰化炭漿工藝，污水處理采用堿氯法，尾礦廢水循環(huán)利用，實現(xiàn)含氰廢水“零”排放。堆浸廠采用堆浸+炭吸附提金工藝，采用低毒環(huán)保提金劑代替氰化鈉進行浸金，降低了環(huán)境風(fēng)險，實現(xiàn)了綠色提金。黃土梁金礦工藝、技術(shù)和設(shè)備均符合產(chǎn)業(yè)目錄要求。
二、科技創(chuàng)新
黃土梁金礦采用的常壓無氰解吸工藝屬國內(nèi)首創(chuàng)，堆浸引進的高溫高壓無氰解吸工藝屬國內(nèi)先進技術(shù)水平，堆浸引進的低毒環(huán)保提金劑堆浸提金工藝屬國內(nèi)先進技術(shù)水平，豎井提升采用多繩摩擦提升機屬國內(nèi)領(lǐng)先水平。含金圍巖的綜合利用在行業(yè)內(nèi)具有示范意義。其他新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝的引進和應(yīng)用，如：雙螺桿式空氣壓縮機的應(yīng)用，扒渣機在井下的應(yīng)用，集成式箱式變電站的應(yīng)用，人機定位及無線通訊系統(tǒng)的引進，提升了礦山的技術(shù)含量，為礦山的發(fā)展奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)，實踐了“科教興企”的指導(dǎo)思想。規(guī)劃實施以來，礦山總產(chǎn)值累計達3.88億元，科技創(chuàng)新累計投入達1500多萬元，占總產(chǎn)值的3.86%。
三、節(jié)能減排
礦山重新設(shè)計了兩個尾礦庫的回水系統(tǒng)，將尾礦庫澄清水通過管路返回選廠石灰乳配制系統(tǒng)，使回水得到充分利用，且不影響選廠的工藝技術(shù)指標(biāo)，從源頭上避免了工業(yè)污水對環(huán)境的危脅，實現(xiàn)了含氰廢水的“零”排放，礦山選礦廢水重復(fù)利用率達到90%。
豎井涌水通過輸水系統(tǒng)，送到500m3高位水池，用于井下鑿巖用水、選廠和堆浸生產(chǎn)用水，礦井涌水利用率可達50%。每年可節(jié)約新水45萬m3，節(jié)電23萬kW?h。年耗標(biāo)煤量為863噸，綜合能耗與期內(nèi)用能單位總產(chǎn)值的比值為0.389噸/萬元標(biāo)準(zhǔn)煤。
露天及井下的廢渣集中排入排渣場，堆浸廢渣經(jīng)消毒處理達標(biāo)后集中排入排渣場，選礦尾礦經(jīng)消毒處理后排入尾礦庫內(nèi)集中堆存。固體廢棄物處理率達100%。
張家口弘基礦業(yè)有限責(zé)任公司將繼續(xù)全面提升黃土梁金礦的資源利用率、科技創(chuàng)新水平、節(jié)能減排、生態(tài)環(huán)境及企業(yè)文化建設(shè)，強化綠色礦山生產(chǎn)、科技與文化內(nèi)涵，使黃土梁金礦成為結(jié)構(gòu)更合理，管理更完善，功能體系更完備，社會效益、經(jīng)濟效益與環(huán)境效益更加明顯的可持續(xù)發(fā)展的國家級綠色礦山。
