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構建創(chuàng)新生態(tài)圈筑牢產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展基石
來源:中國礦業(yè)網(wǎng)  日期:2020-08-26  瀏覽量:1281  文字:【 】【加粗】【高亮】【還原
  “未來的競爭是產(chǎn)業(yè)鏈的競爭,鋼鐵行業(yè)必須增強產(chǎn)業(yè)鏈的緊密度?!?月25日,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會黨委書記、執(zhí)行會長何文波在2020年高質(zhì)量發(fā)展·裝備與鋼鐵同行冶金先進技術裝備創(chuàng)新推進會上強調(diào),“只有不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈體系,才能避免產(chǎn)業(yè)安全問題,筑牢產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基石。”
堅持科技創(chuàng)新引領鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
“回顧鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,我們深深感受到,科技創(chuàng)新不僅推動了中國鋼鐵工業(yè)的高速發(fā)展,也支撐了中國制造業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈中高端的攀升?!焙挝牟ū硎?,“通過科技創(chuàng)新,我們已經(jīng)建立起完備可控的鋼鐵工業(yè)體系,科技實力和創(chuàng)新能力得到顯著增強,裝備現(xiàn)代化水平不斷提升,為制造強國奠定了堅實基礎?!?
一是堅持科技創(chuàng)新,鋼鐵行業(yè)技術裝備水平不斷提高。何文波介紹,改革開放40年來,中國鋼鐵工業(yè)取得了驕人的成就:一方面,從購買二手設備到引進、消化、吸收、集成再到創(chuàng)新制造,通過不斷的創(chuàng)新,我們的裝備、技術水平躋身世界先進行列,我們有了世界上最大、最先進的冶煉、軋制設備,裝備的現(xiàn)代化極大的發(fā)展了生產(chǎn)力,為中國鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展奠定了基礎;另一方面,我們的工藝流程優(yōu)化打造了全流程特大型現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的樣板,我們的技術進步、技術改造、技術革命以及從礦山到冶煉、軋制新技術的大量采用和推廣,在帶來鋼鐵工業(yè)技術裝備水平提升的同時,也帶來了鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量體系的不斷完善,滿足了國民經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)結構演變帶來的新的消費需求,促進了中國制造業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈中高端攀升,提升了國際市場競爭力。
他指出,進入21世紀以來,適應國家的要求,中國鋼鐵工業(yè)加大了環(huán)境保護、節(jié)能減排技術創(chuàng)新力度,并取得了長足的進步,隨著干法熄焦、高爐干法除塵、轉(zhuǎn)爐干法除塵技術的引進、研發(fā)、推廣,高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣以及含鐵粉塵的加工處理和綜合利用,焦爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣以及各類蒸汽的回收利用和自發(fā)電技術的推廣,能源環(huán)保技術與裝備水平有了大幅度的提升,7米大型焦爐、400平方米以上超大型燒結機、年產(chǎn)150萬噸大型鏈篦機—回轉(zhuǎn)窯球團等一批大型現(xiàn)代化技術裝備已經(jīng)實現(xiàn)了國際引領。
二是科技創(chuàng)新促進了中國鋼鐵工業(yè)體系完備可控發(fā)展。何文波表示,自主創(chuàng)新已逐步成為我國鋼鐵工業(yè)技術進步、向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變的主旋律?!笆濉逼陂g,鋼鐵行業(yè)通過一批關鍵技術的研發(fā)應用,進一步提升了我國鋼鐵制造水平。目前,我國鋼鐵工業(yè)基本實現(xiàn)了焦化、造塊、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等主要工序主體技術裝備的自主研發(fā),大型冶金設備國產(chǎn)化率達95%以上(按重量計算),噸鋼投資明顯下降。我國已具備自主建設年產(chǎn)千萬噸級現(xiàn)代化鋼廠的能力,形成了全世界規(guī)模最大的現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)體系。我國鋼鐵技術裝備不但基本實現(xiàn)了自主可控,還伴隨著“一帶一路”戰(zhàn)略項目走出國門,實現(xiàn)了中國鋼鐵科技進步成果與世界共享。
何文波認為,這是中國鋼鐵工業(yè)技術進步的集成優(yōu)化和綜合水平的體現(xiàn),體現(xiàn)著中國鋼廠自主設計的理論和方法創(chuàng)新,體現(xiàn)著冶金工藝技術裝備的自主研發(fā)水平,體現(xiàn)著建設技術的創(chuàng)新,體現(xiàn)著鋼廠生產(chǎn)運營水平和管理水平的提高。
三是科技創(chuàng)新賦能鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展。何文波指出,當前鋼鐵工業(yè)發(fā)展正面臨三大約束(資源—能源約束,環(huán)境—生態(tài)約束,市場—品牌約束),厘清發(fā)展過程中不平衡、不充分的主要問題,通過供給側(cè)結構性改革,以高遠的戰(zhàn)略目標作為引導,適應發(fā)展需求,找準方向、途徑,調(diào)整發(fā)展思路,是中國鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。
何文波進一步指出,作為驅(qū)動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展目標實現(xiàn)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術,其發(fā)展也要順應新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展和科技革命發(fā)展趨勢,在滿足下游行業(yè)用鋼需求的基礎上,貫徹執(zhí)行循環(huán)經(jīng)濟理念,實現(xiàn)以資源、環(huán)境友好為導向的高質(zhì)量發(fā)展。一要以科技創(chuàng)新為綠色發(fā)展賦能,促進鋼鐵工業(yè)與自然社會融合發(fā)展。綠色發(fā)展是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展的關鍵。為此,鋼鐵行業(yè)要主動作為,在不斷完善已有的節(jié)能環(huán)保技術與裝備的同時,積極推進超低排放技術改造。鋼鐵企業(yè)要圍繞煙氣治理、固體廢棄物綜合利用、節(jié)能降耗等重點領域自主開發(fā)新技術新工藝新裝備,要大力推進低碳冶金新技術的研發(fā),拓展節(jié)能減排新途徑。二要以科技創(chuàng)新賦能智能發(fā)展,打造鋼鐵工業(yè)發(fā)展新引擎。智能制造是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎。我們要充分把握新一代信息技術帶來的產(chǎn)業(yè)革命契機,將智能化融入鋼鐵制造和運營決策過程中,做到“精準、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、環(huán)?!?,全面提升發(fā)展水平,實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。三要強化體系賦能,夯實鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保障能力。中國制造要走向世界,必須解決的核心問題就是創(chuàng)新能力。構建完善的創(chuàng)新體系是提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力、推動高質(zhì)量發(fā)展的根本保障。四要實施標準賦能,引導鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展方向。高標準是高質(zhì)量的保證。推動鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,高標準引領是關鍵。中國鋼鐵要擴大在國際的影響,需要標準先行,以標準對話世界。五要推動產(chǎn)業(yè)鏈賦能,建設鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新載體。
適應新的形勢,鋼鐵工業(yè)須砥礪前行
何文波表示,中國鋼鐵工業(yè)通過學習、引進、消化、吸收、再創(chuàng)新,創(chuàng)新能力持續(xù)提升,取得一系列顯著成績,但在關鍵核心技術領域,創(chuàng)新短板依然突出。原創(chuàng)性技術成果不足,基礎理論產(chǎn)業(yè)融通技術研究還有待加強,一些前沿技術、核心技術、關鍵技術缺失,智能化仍需深入等問題還存在,這些都是我們實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、從鋼鐵大國邁向鋼鐵強國必須解決的問題。我們還欠缺引領世界科技創(chuàng)新的能力,中國鋼鐵工業(yè)由大變強還任重道遠,我們必須砥礪前行,突破制約和短板。
何謂鋼鐵強國?他認為,鋼鐵強國就是在數(shù)量第一的基礎上,進一步體現(xiàn)大國態(tài)度和大國責任,從創(chuàng)新上說就是要有能力引領世界鋼鐵工業(yè)科技發(fā)展潮流,要有能力研發(fā)先進產(chǎn)品保障下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,要有能力保持鋼鐵工業(yè)持續(xù)發(fā)展,要有能力為中國和世界的發(fā)展做出不可替代的貢獻。
“這是我們這代鋼鐵人和科技工作者肩負的歷史使命,需要我們以自主可控為戰(zhàn)略基點,以綠色化和智能化為核心主題,瞄準關鍵短板發(fā)力,構建創(chuàng)新生態(tài)圈,走好科技創(chuàng)新之路?!焙挝牟◤娬{(diào)。
第一,將核心技術攻關作為科技創(chuàng)新的主攻方向。習近平總書記多次強調(diào)科技創(chuàng)新的重要性,指出核心技術受制于人是最大隱患,核心技術靠化緣是要不來的,必須自力更生。何文波表示,我國冶金技術成套裝備本身的自主研發(fā)制造能力已具備相當?shù)母偁幜Γ拗菩愿嗟氖巧婕罢麄€工業(yè)基礎的問題,特別是底層工業(yè)軟件設計和開發(fā)、控制芯片研發(fā)等還會對產(chǎn)業(yè)發(fā)展形成制約。此外,我國在低碳冶金、近終形制造、智能制造等技術方面仍處于跟隨狀態(tài),部分核心檢測和控制裝備仍依賴進口。
何文波進一步表示,展望未來,鋼鐵工業(yè)要實現(xiàn)從跟跑到領跑世界鋼鐵工業(yè)的跨越,要從根本上將科技創(chuàng)新“補短板”“強基礎”“促提升”統(tǒng)籌推進,既要集中力量攻克一批關鍵鋼鐵材料和核心技術裝備,又要加強基礎研究和應用研究,還要通過前瞻性、原創(chuàng)性的創(chuàng)新成果提升產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)業(yè)升級的先發(fā)優(yōu)勢和后續(xù)勁頭。下一步,我們要強化戰(zhàn)略導向和目標引導,瞄準科技前沿,最終實現(xiàn)核心技術的迭代升級與引領。
第二,將綠色化和智能化作為科技發(fā)展的兩大主題。何文波指出,在高質(zhì)量發(fā)展理念下,如何保持甚至拓展鋼鐵工業(yè)未來發(fā)展的空間,已經(jīng)是鋼鐵工業(yè)必須面對的問題。在此背景下,綠色化、智能化將是鋼鐵工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的兩大主題。
鋼鐵行業(yè)是我國排放煙氣、消耗資源、產(chǎn)生固廢的主要工業(yè)行業(yè)之一?!啊奈濉陂g,我國將全面落實鋼鐵行業(yè)超低排放,但是在鋼鐵超低排放改造實施過程中,還存在相關技術儲備不足、現(xiàn)有技術裝備投資運行成本高昂、忽視非常規(guī)污染物等問題?!彼瑫r指出,“面對并存的機遇與挑戰(zhàn),需要鋼鐵工業(yè)順勢而為,力爭引領世界鋼鐵工業(yè)綠色發(fā)展?!?
他進一步指出,在智能制造領域,鋼鐵工業(yè)需要充分把握新一代信息技術帶來的產(chǎn)業(yè)革命契機,將智能傳感器、第五代移動通信、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)與云計算等智能化技術融入鋼鐵制造和運營決策過程中,全面培育鋼鐵發(fā)展新動能。
第三,將創(chuàng)新生態(tài)圈建設作為科技發(fā)展的切入點。何文波表示,鋼鐵產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展,已擁有了不同類別的創(chuàng)新資源,不同層次、不同類別的創(chuàng)新體系也已基本建成。未來,產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系建設的重點應放在整合各類創(chuàng)新資源,以“育主體、建模式、造環(huán)境”為重點,培育和發(fā)揮企業(yè)創(chuàng)新主體作用,構建協(xié)同創(chuàng)新模式,營造寬松有序的創(chuàng)新環(huán)境,逐步建成各類創(chuàng)新主體協(xié)同互動和創(chuàng)新要素高效配置的創(chuàng)新生態(tài)圈。
進一步推進鋼鐵冶金技術裝備自主能力
“在中國鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展、技術裝備水平大幅提升的同時,我們也看到了中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展還存在一些問題。”何文波說,“從技術裝備角度來看,雖然我國冶金技術成套裝備或整機裝備大部分能夠自主研發(fā),但在關鍵零部件和元器件上仍存在較大差距,有些裝備硬件能夠跟上,但軟件差距明顯。”
何文波指出,目前我國冶金裝備技術自主研發(fā)存在的主要問題有關鍵技術與裝備仍然依賴進口、國產(chǎn)裝備無法替代進口,自主研發(fā)的技術裝備推廣難、產(chǎn)業(yè)化應用滯后,核心元器件(如芯片)受制于人、智能制造技術與裝備開發(fā)存在風險等3個方面。
何文波強調(diào),當前,國際形勢動蕩不穩(wěn),產(chǎn)業(yè)安全已經(jīng)成為我們必須關注的重要問題,在不斷開放、堅持國際化的基礎上,強化技術裝備自主創(chuàng)新能力已經(jīng)是鋼鐵業(yè)和裝備制造業(yè)必須努力的方向,關于推進我國冶金技術裝備自主創(chuàng)新能力,他提出了5點建議:
一是借鑒國際經(jīng)驗,鼓勵以鋼鐵企業(yè)牽頭聯(lián)合制造企業(yè)的冶金設備供給模式,提高自主創(chuàng)新能力,解決資本運作、技術研發(fā)、人才提升三大困難,強化已經(jīng)具備國際競爭實力的設備聯(lián)盟,構建鋼鐵集團+重型機械+電氣公司+大學研究院協(xié)同創(chuàng)新模式。
二是鼓勵重型裝備制造企業(yè)開展工業(yè)技術服務業(yè)務,將重型設備維護技術開發(fā)及進口設備備件轉(zhuǎn)化作為一項新的利潤增長點,培養(yǎng)專業(yè)領域的技術服務團隊,提高專業(yè)方向的技術積累和儲備,突破設備維護、保養(yǎng)方面的技術壁壘,建立同行業(yè)技術轉(zhuǎn)化成果展示平臺,實現(xiàn)國內(nèi)各行業(yè)成熟轉(zhuǎn)化成果的高效共享。
三是培養(yǎng)更多的通用設備供應商,創(chuàng)造市場競爭機會,選擇最好的專業(yè)化產(chǎn)品在重大冶金設備中的應用。
四是建議組建冶金關鍵裝備研發(fā)、生產(chǎn)和應用的國家平臺,通過不斷的深入研發(fā),形成技術積累,通過工程項目的不斷實踐和優(yōu)化,逐步打造成熟度、可靠性高的關鍵裝備,打破國外對相關領域的壟斷,解決我國冶金裝備關鍵難題。
五是統(tǒng)籌理清共性問題和優(yōu)先順序,形成工藝—設備—測試等協(xié)同攻關機制,持續(xù)投入,打造一批技術積累深厚的冶金專用測試儀器創(chuàng)新研發(fā)基地,同時建立相應平臺,促進在線檢測與材料開發(fā)過程的融合,在提升產(chǎn)品開發(fā)進度的同時,同步匹配在線監(jiān)測儀器裝備,實現(xiàn)閉環(huán)的工藝過程控制,形成標準固化以便推廣。
“制造業(yè)強國需要鋼鐵材料的支持,鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展也需要技術裝備的保障。”何文波最后說,“當今,我們已經(jīng)進入一個快速發(fā)展的時期,同時也是一個世界格局動蕩的時期,產(chǎn)業(yè)安全、經(jīng)濟發(fā)展都要求我們必須建立良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,在繼續(xù)完善國際外循環(huán)的基礎上,加強內(nèi)循環(huán)生態(tài)圈的建設,強化鋼鐵和裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈的建設,強化自主創(chuàng)新能力,鋼鐵強國,鋼鐵與裝備制造同行?!?

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