近年來，礦山每年用于采礦、選礦、輸尾等工藝技術改造、創(chuàng)新的投入占總產值的5%。在采礦新技術應用方面，采用大型牙輪鉆機作為采場的穿孔設備，提高了穿孔效率，減少了設備數(shù)量，改善了工人的作業(yè)環(huán)境；采用高精度非電起爆新技術，實現(xiàn)了逐孔起爆，爆破的礦巖塊度較均勻，有利于選礦破碎，并可大大降低爆破震動、沖擊波、爆破飛石對周圍環(huán)境的影響；裝、運設備實現(xiàn)大型化，有效提高開采強度，改善采場及道路環(huán)境。
為提高低品位鐵礦石的選礦效率，與中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司、馬鋼集團設計院及國外高壓輥磨設備廠家合作，進行選礦廠增設超細碎的大型工藝改造，在原細碎作業(yè)與原礦球磨之間增設高壓輥磨超細碎，對圓筒篩打散、濕式篩分、濕式粗粒磁選、尾礦脫水分級以及粗精礦輸送等工藝環(huán)節(jié)進行改造。工藝改造使選廠原礦處理能力提高100萬噸以上，提前拋尾量接近50%，拋出的尾礦經螺旋分級機分級后，可獲產率20%左右的粗粒尾砂，這部分尾砂可以替代河砂，作為建筑材料使用。
還對含鐵品位近8%、硫品位近2%的尾礦進行再回收利用。同時，利用總庫溢水塔周圍的地形條件，在溢水塔約40米的區(qū)域設置浮力裝置系統(tǒng)，在其下懸掛過濾層，對回水中的懸浮物進行分散和隔離，改善總尾礦庫的回水水質。
節(jié)能減排打造藍天白云
礦山十分重視節(jié)能減排工作，并把它作為打造“藍天白云、山清水秀”礦區(qū)的主要抓手。積極實施電機系統(tǒng)變頻節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化和綠色照明節(jié)能工程等，力爭工序能耗全面降低；抓好重點工序和領域的節(jié)能工作，全面修訂完善節(jié)能減排管理規(guī)章制度；強化基礎工作，理順能源計量管理，規(guī)范能耗統(tǒng)計和消耗分析；重點做好采剝工序和選礦工序的節(jié)能，加強運輸節(jié)油和外轉供電管理工作。通過推進標準化作業(yè)、內部對標挖潛、生產設備的升級等工作，礦山的年節(jié)能減排任務都已全部完成。
在減排方面，開展對標提升工作，制定整改措施，分解、落實環(huán)保職責。開展清潔生產審核工作，強化過程控制，實現(xiàn)工序減排。以清潔生產二級指標為目標，制定并逐步實施生產過程減排措施，實現(xiàn)工序減排，達到清潔生產二級標準。抓好環(huán)保設施運行的完好率、同步運行率、達標排放率，做到環(huán)保設施與主體設備同等對待，對環(huán)保設施運行實施動態(tài)管理，探索環(huán)保設施的高效穩(wěn)定運行管理模式。
生態(tài)保護使礦區(qū)山青水秀
為了充分開發(fā)利用礦產資源，切實保護礦山地質環(huán)境，在礦區(qū)工業(yè)場地建設時，最大限度地減少對山林樹木的砍伐，保留或移栽優(yōu)勢樹種；對采場工業(yè)場地進行植被綠化，堅持礦山建設與生產生態(tài)環(huán)境建設同步規(guī)劃、實施、發(fā)展的原則；在采場振動放礦、調度樓、鐵道邊、采場外圍及各工段種植了各類植物，對裸露地表進行了土地整治和植被恢復。
在采場東北部設攔水壩，有效阻止雨水徑流進入東北低洼地進而淹沒土地。采場露天采場區(qū)設置了截洪溝、簡易排水溝、沉沙池等，減少礦井排水量，避免泥石流的發(fā)生。在采場采取噴水、噴霧、道路灑水等措施，減少粉塵量30%以上。生產過程采取濕式作業(yè)和灑水抑塵等措施，采場牙輪鉆機穿孔采用濕式作業(yè)工藝，使采場廠界的大氣污染物排放濃度滿足了相應標準的要求。
礦山十分注重科技投入在生態(tài)保護中的作用。與日本生態(tài)學會合作，在東山貧礦線建成了20余畝的生態(tài)試驗基地，種植10余種近萬株樹木，成活率達95%；2003年與中科院環(huán)境所在北100米排土場進行種植試驗，種植面積近1萬平方米，成活率達80%以上。另外，還在東山貧礦線種植紅提20畝，茶葉12畝，年產值近20萬元，在尾礦大壩種百喜草600畝。近年來，該礦共建復墾點23處，總面積達1306.2畝。
高村礦被國土資源部評為第三批“國家級綠色礦山試點單位”。
