一、資源綜合利用
資源回收工程：歷時2年，投資263.13萬元，完成了八上層400米沿空留巷和八層600米沿空留巷，消除了采空區(qū)發(fā)火和沖擊地壓的危險，解決工作面上隅角瓦斯超限問題，并創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟與安全效益。
二、科技創(chuàng)新
1.監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
為了促進安全生產(chǎn)，滿足礦井安全需要，我礦投資170萬元，先后在井下安裝了監(jiān)控分站、瓦斯傳感器、二氧化碳傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器等監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，強化了現(xiàn)場的瓦斯及風(fēng)量的監(jiān)控，為實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。
2.人員定位系統(tǒng)
為確保井下遇到突發(fā)情況時，可以準確找到遇險人員位置，及時施救，我礦投資162.39萬元，在井下采、掘工作面及各石門大巷安設(shè)了KJ150A人員定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)建在工業(yè)以太網(wǎng)基礎(chǔ)上，利用入井人員礦燈上安裝的隨身攜帶人員標(biāo)識卡向人員接收分站發(fā)射ID信號，通過信號轉(zhuǎn)換器輸入井下工業(yè)以太網(wǎng)光纖交換機，由井下工業(yè)以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳送到地面中心站，實現(xiàn)井下人員考勤、跟蹤定位、災(zāi)后急救及日常管理。
3.通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)
為實現(xiàn)礦井主要機房，采煤工作面、掘進工作面和硐室等與礦調(diào)度室的通信聯(lián)絡(luò)，提高調(diào)度效率，我礦投資54.7萬元，更換608門大容量調(diào)度臺，鋪設(shè)光纜環(huán)網(wǎng)，投入IP電話608部，實現(xiàn)了井上下通訊暢通。
三、節(jié)能減排
1.礦井水及生活污水的治理與利用
為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，我礦在大力發(fā)展經(jīng)濟的同時，全力推進環(huán)保工作，投資2417.5萬元，建立了年處理量為1533萬立方米的污水處理廠，滿足了全礦生產(chǎn)、生活污水處理的需要。處理后的COD、BOD和NOX等各項指標(biāo)，均達到國家排放水質(zhì)要求，可用于生產(chǎn)、生活、農(nóng)田灌溉，污水利用率達到100%。
2.礦井瓦斯抽放利用
我礦目前瓦斯絕對涌出量為12.833立方米/分鐘，相對瓦斯涌出量為6.88 立方米/噸。為加強瓦斯治理，我礦歷時6年，投資1723.03萬元，在井上和井下分別建立了2處瓦斯抽放泵站，一處為二區(qū)地面抽放泵站，另一處為井下六采區(qū)負520石門抽放泵站，共4套抽放系統(tǒng)，9臺抽放泵，4臺使用，5臺備用，完善了瓦斯抽放系統(tǒng)。同時，我礦對地面瓦斯發(fā)電站進行改造，抽采上來的瓦斯直接進行瓦斯發(fā)電，平均每天可發(fā)電8000度，創(chuàng)效4000元，既達到了減少瓦斯排放，實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保效果，又達到了能源利用，增收創(chuàng)效的效果。
四、環(huán)境保護
1.矸石山環(huán)境治理
我礦煤矸石2014年排放量30.7萬噸，累計堆存434.2萬噸矸石，形成矸石山2座，共占地13.3公頃。2014年有29.3萬噸矸石得到處理，2014年矸石利用率達到30%。治理方案：對井下提升上來的半煤巖進行人工煤巖篩選，減少矸石山中的煤含量。同時，采取生活廢水處理后噴至矸石山降溫、消塵等措施，杜絕了矸石山粉塵飄揚及自燃，減少了冰雹等災(zāi)害天氣的出現(xiàn),有效改善了氣候環(huán)境；用矸石作為井下沿空留巷充填材料； 用矸石制作陶粒，用于井下噴漿、井下打設(shè)密閉、井上沉陷區(qū)回填和修路墊道；我礦在矸石山植沙棘進行綠化，減少巖塵飛揚，美化了礦區(qū)環(huán)境。
2.廢氣的治理
我礦原有10處鍋爐房、20臺采暖鍋爐，為降低煙塵排放，我礦對熱網(wǎng)進行了改造，改造成為5處鍋爐房、6臺高效節(jié)能環(huán)保型鍋爐，新鍋爐全部安裝了煙塵除塵裝置，煙塵排放達標(biāo)率達到73%、二氧化硫?qū)嶋H排放總量遠低于控制指標(biāo)142噸，既減少了煙塵排量，又節(jié)省了能源。
3.噪聲的治理
對礦井主、副井提升機、扇風(fēng)機、壓風(fēng)機及鍋爐的鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等主要噪聲污染源采取了綜合治理措施：一方面選用低噪音機電設(shè)備，優(yōu)化車間及廠房布局，降低噪音污染；另一方面對廠房內(nèi)值班室進行降噪處理，在高噪音車間進行了噪音隔離；同時，井上所有膠帶運輸機均采用封閉式皮帶走廊，有效控制了對外界產(chǎn)生的噪音影響，達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準》。
綠色礦山建設(shè)是一項長期的綜合性系統(tǒng)工程，通過分析礦山現(xiàn)狀，對照國家級綠色礦山建設(shè)的九大要求，不斷提高與完善工作，積極做到開采方式科學(xué)化、生產(chǎn)工藝環(huán)?；?、節(jié)約與集約利用資源、企業(yè)與地方和諧化。
