一、綜合利用礦產(chǎn)資源，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益
近年來，礦山針對原設(shè)計的鐵尾礦洗選流程尾礦直接排入尾礦庫的現(xiàn)實(shí)，分別實(shí)施了分級機(jī)上溢流尾礦在線回收及沉淀池鐵粉礦回收工程，最大限度地回收利用了鐵礦資源?，F(xiàn)在每年可從溢流尾礦中回收到鐵富粉礦約6 萬噸，從沉淀池中回收到鐵粉礦約5 萬噸。另外，礦山還在采礦范圍內(nèi)加大了生產(chǎn)地質(zhì)勘探的力度，盡可能地回收了小盲礦體、民采殘留的銅硫礦。這樣，不僅節(jié)約了礦產(chǎn)資源，還大大提高了礦區(qū)資源的綜合利用水平。
二、開采回采率穩(wěn)步提高
大寶山礦的礦石開采主要采用露天開采，針對礦產(chǎn)資源種類多，礦體界線不明顯，礦體產(chǎn)狀復(fù)雜的特點(diǎn)，對近于尖滅的設(shè)計開采境界邊緣礦，采用小爆破和小型設(shè)備對礦體精心回采。對小于1m 厚的難采薄層礦體，以多剝離圍巖、增加采礦成本為代價，盡最大努力回收。過去銅礦開采為地下開采，沒有規(guī)范設(shè)計，礦體回采率相當(dāng)?shù)汀＝陙恚V山進(jìn)行了全面的規(guī)劃，正規(guī)的設(shè)計，改變了采礦方式，設(shè)計的三率指標(biāo)均有大幅提高。開采回采率一直穩(wěn)定在97%，比設(shè)計值95%高出了2%，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
三、選礦回收率居同行業(yè)領(lǐng)先水平
針對礦山地質(zhì)條件復(fù)雜，原礦地質(zhì)品位大幅降低，導(dǎo)致原有選礦工藝流程不能適應(yīng)礦石性質(zhì)的變化，使得選礦回收率不高的生產(chǎn)狀況。公司積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，與相關(guān)科研單位合作，對現(xiàn)有資源重新進(jìn)行了選礦試驗(yàn)研究，提高了銅、硫回收率，使回收率達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。
四、節(jié)能減排達(dá)標(biāo)，達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)劃要求
在綠色礦山建設(shè)過程中，高度重視礦山能耗問題，積極吸納國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，發(fā)展清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。通過設(shè)備更新、生產(chǎn)工藝升級等途徑對礦山生產(chǎn)的重要耗能環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，提高單位能耗產(chǎn)值，避免能源浪費(fèi)。
礦山產(chǎn)生的固體廢物主要為廢石、尾礦及生活垃圾等。廢石堆存于排土場，尾礦堆存于尾礦庫，生活垃圾送至生活垃圾填埋場處理，所產(chǎn)的固體廢物全部做到安全處理處置。通過尾礦的綜合利用，回收其中的有用資源，減少尾礦的排放量。
礦山采用濕式穿孔作業(yè)、對作業(yè)面和爆堆進(jìn)行灑水降塵、對運(yùn)輸?shù)缆仿访娑ㄆ跒⑺?，增設(shè)選礦除塵設(shè)施、皮帶運(yùn)輸通廊設(shè)置灑水抑塵裝置、同時加強(qiáng)采掘運(yùn)設(shè)備尾氣排放的維護(hù)管理等多種措施減少廢氣污染物的有組織和無組織排放量。
