礦區(qū)2011年保有儲(chǔ)量為1444.91萬(wàn)噸，年生產(chǎn)規(guī)模為148萬(wàn)噸，礦山開(kāi)采方式為露天開(kāi)采，開(kāi)拓方式為公路運(yùn)輸，礦山采用先進(jìn)的“陡幫剝離、緩幫開(kāi)采”工藝進(jìn)行開(kāi)采，回采率為86.5%，貧化率為11.3%；選礦生產(chǎn)技術(shù)成熟、裝備精良。主要產(chǎn)品為銅精礦、鉬精礦、鈷精礦、鐵精礦等。公司注冊(cè)資本60000萬(wàn)元，主要經(jīng)營(yíng)銅、鎳、鈷、鉬、鐵等精礦產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售、銅鎳鈷鉬冶煉、礦業(yè)開(kāi)發(fā)和技術(shù)服務(wù)，并已形成跨地區(qū)、跨所有制、跨采選冶行業(yè)、跨銅鎳鈷鉬鐵產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)格局。被國(guó)土資源部評(píng)為“國(guó)家級(jí)綠色礦山試點(diǎn)單位”。
拉拉銅礦針對(duì)本地資源的特點(diǎn)，拉拉銅礦對(duì)資源進(jìn)行一系列的綜合利用開(kāi)發(fā)，通過(guò)對(duì)采選先進(jìn)裝備、方法、技術(shù)、流程的研究和推廣，通過(guò)對(duì)共伴生資源和低品位廢石的綜合利用，回收了鈷、鉬、鐵、金、銀等多種金屬，利用了低品位礦和殘存礦石資源，大大提高了資源的利用水平，回收了多種低品位和伴生金屬，實(shí)現(xiàn)了對(duì)資源的“吃飯榨盡”，同時(shí)減輕了對(duì)環(huán)境的影響，改善當(dāng)?shù)丨h(huán)境，促進(jìn)了綠色開(kāi)采和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的建設(shè)，帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了礦山的可持續(xù)發(fā)展。
資源的綜合利用模式實(shí)踐：
一、采用先進(jìn)技術(shù)、方法、工藝和裝備
（一）先進(jìn)的選礦工藝
目前拉拉銅礦選礦工藝為階段磨礦－銅鉬部分混合優(yōu)先浮選再銅鉬分離－鈷浮選、銅鈷分離－鐵磁選的選礦工藝流程，充分利用礦物的等可浮性，采用階段磨礦，部分混合浮選，在弱堿性介質(zhì)中采用中性油作捕收劑，先浮銅鉬，再用丁黃藥及丁銨黑藥選鈷，選鈷尾礦用弱磁選機(jī)選鐵，銅鉬混合精礦再磨，采用硫化鈉抑銅浮鉬分離選，銅鈷精礦再磨再選，最后得到鈷精礦和銅精礦的流程。
?。ǘ┨嵘夹g(shù)改良裝備
選用了國(guó)際領(lǐng)先的山特維克CJ613型顎式破碎機(jī)替代原來(lái)的PJ1200×1500顎式破碎機(jī)以提高初碎處理能力，降低粗碎產(chǎn)品粒度。同時(shí)對(duì)振動(dòng)篩篩網(wǎng)進(jìn)行更換，選用了14mm×16mm的聚胺脂篩網(wǎng)，還對(duì)中細(xì)碎排礦口寬度進(jìn)行了調(diào)整，完善其給料方式，優(yōu)化了破碎比；選用了海王新型Ф710旋流器，使磨礦細(xì)度從原來(lái)的55%提高到現(xiàn)在的58%，銅回收率提高了1.0%；裝備TT-20型陶瓷過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾脫水，較好的解決精礦的水份含量問(wèn)題。高效采選關(guān)鍵技術(shù)與裝備的研發(fā)與優(yōu)化，提高采礦回采率和選礦回收率，提高資源利用水平。
?。ㄈ┻x用新型藥劑
與選礦藥劑廠聯(lián)合研發(fā)新型選礦藥劑，提高選礦技術(shù)指標(biāo)。應(yīng)用了新型捕收劑Y-68、新型捕收劑503、WF-003起泡劑、新藥劑DK-1，提高銅、鈷精礦品位和回收率,提高銅精礦中金銀的含量；應(yīng)用新型藥劑Y-68，WF-003起泡劑，提高Cu精礦品位和回收率,提高銅精礦中金銀的含量；降低石灰的用量，把銅精選尾礦并入鈷精選，應(yīng)用新藥劑DK-1做調(diào)整劑，取得了鈷精品位0.382%，回收率36%的指標(biāo)。
二、推進(jìn)低品位礦產(chǎn)資源綜合利用
在東露天西倒頭堆存礦山廢石2000多萬(wàn)噸，其銅品位0.2%，鉬品位0.01%，鈷品位0.01%，鐵品位12%。而且露天礦山年剝離量在600萬(wàn)立方米左右，其中剔夾量占到了30%左右，年剔夾量在180萬(wàn)立方米左右。在這180萬(wàn)立方米的剔夾量中將產(chǎn)生300萬(wàn)噸左右的銅品位在0.1%～0.3%之間的礦石。大量的工業(yè)固廢對(duì)環(huán)境構(gòu)成巨大威脅，同時(shí)作為“放錯(cuò)了地方的資源”，對(duì)其簡(jiǎn)單處理也是一種資源浪費(fèi)。為提高二次礦產(chǎn)資源綜合利用率，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)約型經(jīng)濟(jì)，拉拉銅礦組建了馬鞍坪礦山廢石綜合利用基地。
馬鞍坪處理礦石原料為東露天采場(chǎng)及廢石場(chǎng)堆存的礦山生產(chǎn)過(guò)程中的廢石，處理的礦山廢石品位極低，（含銅約≤0.2%，含鐵≤14%，含鈷、鉬微量），通過(guò)洗選工藝（破粹—球磨—浮選—磁選—精礦）流程回收金屬，產(chǎn)品以銅、鐵為主，鈷、鉬為輔，使礦產(chǎn)資源得到最大限度的利用，提高了資源的綜合利用水平，既“變廢為寶”，又有效的緩解資源壓力，改善生態(tài)環(huán)境。
三、推進(jìn)共伴生礦產(chǎn)資源綜合利用
拉拉銅礦礦床礦石除含主要的銅金屬外，還伴生有鈷、鉬、鐵、金、銀、硫有益組份及其他稀土元素等。綜合回收低品位共伴生有價(jià)金屬，不僅可以增加礦產(chǎn)品種，而且可使開(kāi)發(fā)礦產(chǎn)資源工程中的肥料得到充分的利用，有利于改善礦山環(huán)境現(xiàn)狀。
?。ㄒ唬?duì)鉬精礦的深加工
建立了對(duì)鉬精礦產(chǎn)品深加工的三氧化二鉬加工廠，設(shè)計(jì)處理能力年處理500噸標(biāo)礦，生產(chǎn)產(chǎn)品三氧化鉬307噸，在工程工藝設(shè)計(jì)上考慮了以下措施：對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收處理，實(shí)現(xiàn)綜合利用，做到尾氣達(dá)標(biāo)排放；廢液經(jīng)過(guò)處理后成為非污染物——農(nóng)肥；廢固中含有少量鉬和大量銅金屬，均進(jìn)行了綜合利用。
?。ǘ?duì)低品位鈷資源的綜合回收利用
對(duì)浮選后的尾礦中的含鈷銅的硫精礦（含鈷0.45~0.5%含銅1%左右）進(jìn)行硫酸化焙燒，將其中的銅、鈷、鎳轉(zhuǎn)化為可浸出的硫酸鹽。浸出液中的銅、鈷、鎳回收采用先進(jìn)的溶劑萃取技術(shù)分別萃取銅和萃取鈷鎳，可生產(chǎn)出陰極銅、氯化鈷、碳酸鎳等產(chǎn)品。
拉拉銅礦將綠色礦業(yè)理念貫穿于礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用全過(guò)程，最大限度地利用低品位礦和殘存礦石資源，積極推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，不斷改進(jìn)和優(yōu)化工藝流程，同時(shí)提高尾礦資源綜合利用率，可全面推動(dòng)綠色礦山建設(shè)，帶動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，促進(jìn)礦地和諧，實(shí)現(xiàn)礦山開(kāi)發(fā)中經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益的有機(jī)統(tǒng)一。資源綜合利用模式的成功，對(duì)攀西地區(qū)乃至西南地區(qū)銅多金屬礦的資源開(kāi)發(fā)與綜合利用起到巨大的示范作用。
