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再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新機遇
來源:綠盟  日期:2016-03-09  瀏覽量:1671  文字:【 】【加粗】【高亮】【還原


來源:二手熊貓網(wǎng)  作者  李曉瑩

制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要支柱,也是我國經(jīng)濟增長的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),制造業(yè)的發(fā)展離不開資源的開發(fā)與利用。當(dāng)前我國原始資源開采量已基本達到上限,經(jīng)濟要獲得長足發(fā)展必然要循環(huán)利用資源。再制造既是制造業(yè)的重要組成部分,同時更是循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展不可或缺的部分,是資源循環(huán)利用的關(guān)鍵節(jié)點。為了促進再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,2015年國家相繼出臺了多項相關(guān)政策,規(guī)范和鼓勵再制造產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。

2015年伊始,國家發(fā)改委、財政部工業(yè)和信息化部、質(zhì)檢總局四部門聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于的再制造產(chǎn)品“以舊換再”(汽車發(fā)動機、變速器)推廣試點企業(yè)和產(chǎn)品的公告》的規(guī)定,并于8月11日在全國正式啟動。同年4月14日,國家發(fā)改委發(fā)布了《2015年循環(huán)經(jīng)濟推進計劃》(簡稱《計劃》),《計劃》提出要“積極穩(wěn)妥推進再制造”,“加快再制造產(chǎn)業(yè)示范基地建設(shè)”,“加快實施高端再制造、智能再制造與在役再制造”,并要求“完善再制造產(chǎn)業(yè)相關(guān)政策”。隨后國務(wù)院于5月8日公布了《中國制造2025》,其明確提出要“推進資源高效循環(huán)利用”,“大力發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)”,“促進再制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展”?!笆濉币矊⑼苿釉僦圃鞓I(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展納入發(fā)展規(guī)劃中。

政策的頒布實施表明國家已越來越重視對循環(huán)經(jīng)濟事業(yè)的發(fā)展、對再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并且已將循環(huán)經(jīng)濟及再制造產(chǎn)業(yè)納入頂層設(shè)計中。尤其是《中國制造2025》中對再制造產(chǎn)業(yè)的新規(guī)定,更加表明再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對我國經(jīng)濟發(fā)展的重要性,同時也意味著我國再制造產(chǎn)業(yè)將邁入新的歷史發(fā)展階段。

再制造產(chǎn)業(yè)上升為國家戰(zhàn)略高度

《中國制造2025》是我國實現(xiàn)制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變的重要戰(zhàn)略之一,是強化高端制造業(yè)的國家戰(zhàn)略規(guī)劃,是建設(shè)中國為制造強國的第一個十年行動綱領(lǐng)。再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路在這一戰(zhàn)略規(guī)劃中提出,表明再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展提升至新的戰(zhàn)略高度。

過去人類為了獲取經(jīng)濟利益大肆發(fā)展制造業(yè),因此不可避免地帶來了環(huán)境污染。在經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護協(xié)同發(fā)展的當(dāng)今,我國已將環(huán)境保護與節(jié)能減排放在了重要地位。根據(jù)國家統(tǒng)計局有關(guān)數(shù)字,2014年我國環(huán)境污染治理投資總額高達9575.5億元,其中僅工業(yè)污染治理就達997.7億元,占GDP的0.157%(具體見表1)。污染治理將帶給國民經(jīng)濟更大的壓力,因此《中國制造2025》明確提出了“創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針,強調(diào)堅持把可持續(xù)發(fā)展作為建設(shè)制造強國的重要著力點,走生態(tài)文明的發(fā)展道路。

表1 2010-2014 年我國環(huán)境污染治理投資總額(億元)

再制造產(chǎn)業(yè)具有節(jié)能、減排、低耗、低碳與循環(huán)再利用的顯著特點,是我國循環(huán)經(jīng)濟、綠色經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵節(jié)點,也是《中國制造2025》構(gòu)建“綠色制造工程”,打造“高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系”的重要一部分,是我國由制造大國邁向制造強國不可或缺的重要組成。強調(diào)再制造,將“綠色發(fā)展”納入國家經(jīng)濟發(fā)展體系,更是國家由制造大國向制造強國發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)。

因此在《中國制造2025》“實施高端再制造、智能再制造、在役再制造,推進產(chǎn)品認定,促進再制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展”的規(guī)劃下,再制造產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略地位也將得到突顯和提升,并將獲得業(yè)內(nèi)外人士的更多關(guān)注。

“互聯(lián)網(wǎng)+”發(fā)展,賦予再制造產(chǎn)業(yè)新涵義

2015年不僅是建設(shè)制造強國起始的一年,同時也是“互聯(lián)網(wǎng)+”概念盛行的元年。

“互聯(lián)網(wǎng)+”的本質(zhì)是將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在線化與數(shù)據(jù)化。再制造產(chǎn)業(yè)作為典型的傳統(tǒng)行業(yè),依舊存在著傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展的弊端:一是科技創(chuàng)新能力不強。在某種程度來講,再制造還不能稱為“再制造”,某些企業(yè)只是將可再制造件拆的更為精細,利用可再制造件上的零件進行新品的生產(chǎn),與世界先進水平相比,在基礎(chǔ)原材料、重大裝備制造和關(guān)鍵核心技術(shù)等方面還存在較大差距;二是人才儲備不夠。再制造是屬于制造業(yè)又超出制造業(yè)的產(chǎn)業(yè),需要有更高水平的行業(yè)人才來進行再制造技術(shù)的開發(fā)與運作;三是缺乏自主品牌。再制造產(chǎn)品附加值不高,缺少自主品牌,無法投入國際市場進行競爭。同時再制造又存在著自身發(fā)展的弊端:一是可再制造件產(chǎn)品回收渠道不暢。往往可作為再制造的產(chǎn)品原料會當(dāng)作二手件重新流入低端或偏遠市場,或者當(dāng)作廢料直接賣給廢料處理廠;二是再制造產(chǎn)品市場認可度底。很多人對再制造沒有真正的了解,常常將再制造產(chǎn)品等同于舊件、二手件,因此再制造產(chǎn)品流通渠道并未真正建立起來;三是再制造產(chǎn)業(yè)的某些政策并未放開。以汽車零部件再制造為例,由于報廢汽車“五大總成”自由流通政策未完全放開,汽車零配件再制造企業(yè)也因此無法收到足夠的貨源進行生產(chǎn)。

因此為了扭轉(zhuǎn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的弊端,就必須要借助互聯(lián)網(wǎng)工具:第一,互聯(lián)網(wǎng)的信息公開性特點,能夠及時反映市場動態(tài)與政策導(dǎo)向,給予再制造企業(yè)制定重要決策的市場依據(jù);第二,互聯(lián)網(wǎng)的信息互聯(lián)性,能夠集合世界先進技術(shù)經(jīng)驗,并且可以進行溝通交流,能夠快速提高企業(yè)技術(shù)水平并進行人才培養(yǎng);第三,互聯(lián)網(wǎng)的傳播性,能夠更為深入地普及再制造概念,讓普通消費者真正認識再制造;第四,互聯(lián)網(wǎng)的自由流通性,比傳統(tǒng)銷售渠道節(jié)省了三到五個環(huán)節(jié),產(chǎn)品銷售更加直接和快速,并降低人工銷售成本。

同時,“智能制造”概念的提出也要求再制造的發(fā)展要兼?zhèn)渲悄苤圃旒夹g(shù)和智能制造系統(tǒng)。先進的機械智能、大數(shù)據(jù)分析體系、信息管理系統(tǒng)、電子商務(wù)平臺等等,均需要利用互聯(lián)網(wǎng)手段來解決。再制造在互聯(lián)網(wǎng)的概念下,將呈現(xiàn)新的面貌。

再制造發(fā)展拓寬報廢汽車拆解行業(yè)收益渠道

在國家政策大力支持和行業(yè)協(xié)會積極努力配合的情況下,從國務(wù)院在《關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的若干意見》中明確提出支持發(fā)展再制造,中國正式邁入再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段的2005年至今,我國再制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)經(jīng)過了整整10年的發(fā)展時間,涉及了汽車配件、機床、工程機械、辦公設(shè)備、通用、醫(yī)療設(shè)備等諸多行業(yè),在自身取得優(yōu)益成績的同時,還為報廢汽車回收拆解行業(yè)帶來了新的收益增長點。

近年來,隨著我國經(jīng)濟水平的增長,機動車保有量也不斷增多,機動車報廢量開始步入高峰期。截至2015年6月底,我國機動車保有量已達2.71億輛,1-11月,僅黃標(biāo)車的淘汰量就達到了1170661輛。機動車報廢后如何處理成為報廢汽車拆解企業(yè)的一大難處,廢鋼價格一路下滑,導(dǎo)致傳統(tǒng)的依靠廢鋼盈利已是不可取;單純賣配件,如果是市場完全淘汰的車型,基本也無利可圖。而再制造則可以將報廢車最具價值的零部件完全物盡其用,并且能夠帶給報廢汽車拆解企業(yè)巨大收益。

在西方發(fā)達國家,通過再制造的汽車零部件約占汽車售后服務(wù)市場的50%。汽車再制造零部件與制造新品相比,可以節(jié)材70%以上,節(jié)能60%以上,降低成本50%左右,可使零部件的資源利用率提高到90%左右。以汽車變速箱為例:其材料總重量僅在45公斤左右,若以“冶金材料”對外銷售其總價值不超過1000元,若經(jīng)過零部件再制造后其價值將超過7000元,這也大幅提高了報廢汽車的整體附加值。因此大力發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè),還將給報廢汽車拆解企業(yè)帶來新的利潤增長點。

不管是從制造業(yè)的戰(zhàn)略計劃,還是從互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展方向,亦或是從循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀等方面來看,再制造產(chǎn)業(yè)都將步入一個新的發(fā)展階段。再制造產(chǎn)業(yè)將施展拳腳,其前景將值得期待。


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