西部網(wǎng)訊 (陜西廣播電視臺《新聞聯(lián)播》)我國完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的、世界首臺套煤礦全斷面高效掘進系統(tǒng)，在神東礦區(qū)經(jīng)過9個月的工業(yè)性試驗，日掘進超過150米，達到國際先進水平。這套快速掘進系統(tǒng)大范圍推廣后，將為井下大型智能開采奠定基礎(chǔ)。
記者：這里是神東煤炭集團大柳塔煤礦，我身旁這臺大型設(shè)備就是世界首套全斷面快速掘進系統(tǒng)，和以往單機操作系統(tǒng)相比，這套系統(tǒng)實現(xiàn)了采煤過程中掘進、支護和運輸?shù)耐竭\行，大大提高了采煤效率，掘進速度比傳統(tǒng)技術(shù)提高了至少4到5倍。
這套系統(tǒng)由神華集團立項，由神東煤炭集團與中國煤炭科工集團、沈陽北方重工集團聯(lián)合研發(fā)。它最大的亮點是借鑒了地鐵施工的盾構(gòu)技術(shù)，集全斷面連續(xù)切割技術(shù)、自動定位、快速裝運、機載除塵等功能于一體，解決了掘進、打錨、支護等多項工作同步進行的問題，煤炭采掘巷道斷面可一次成型。
中國煤炭科工集團太原研究院院長張彥祿：好比農(nóng)民用的聯(lián)合收割機，傳統(tǒng)沒有收割機的時候是要把麥子割下來，然后再拉回來打成糧，有了這個聯(lián)合收割機以后，割麥子到出來麥粒到裝袋，甚至麥秸的粉碎處理，都由這個機器一攬子完成。
據(jù)介紹，在傳統(tǒng)煤礦開采領(lǐng)域，制約采煤效率的主要原因是支護時間長，并且掘進和支護不能同步進行，掘進和支護工作還會相互影響。而全斷面高效掘進系統(tǒng)不僅解決了這一難題，還可以實現(xiàn)50米無線遙控，也就是說工人不用直接在工作面采煤，而且完成同樣的采煤量，用工數(shù)量可減少1/3以上。這套系統(tǒng)在煤礦的成功應(yīng)用，為下一步實現(xiàn)我國煤礦掘進的智能化、無人化操作提供了可能。
神東煤炭集團董事長張子飛：我們現(xiàn)在一個月能(掘)進4000多米，效率大大提高。過去要十幾個掘進機，大概要用五六百人，我們現(xiàn)在只用八九十人就完成了。所以這也給我們的減人提效也起到了很大作用。應(yīng)該說是給我們神東礦區(qū)高產(chǎn)高效奠定了基礎(chǔ)。(來源：西部網(wǎng)-陜西新聞網(wǎng))
