圖為神華神東公司的煤礦智能控制指揮中心。
工作人員只需坐在生產(chǎn)指揮中心里，鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn)，就能對(duì)遠(yuǎn)在百米之下、萬(wàn)米之外設(shè)備的狀況、煤機(jī)啟停、采煤工作面壓力值等一目了然。在神華神東錦界煤礦智能控制指揮中心，筆者現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證了數(shù)字礦山建設(shè)運(yùn)行以來(lái)在一平臺(tái)兩系統(tǒng)下“一鍵式”操作帶來(lái)的方便快捷。
2013年12月，歷時(shí)兩年半建設(shè)的神華數(shù)字礦山錦界示范礦井正式上線運(yùn)行，標(biāo)志著神華煤礦自動(dòng)化、信息化應(yīng)用水平邁向了一個(gè)新高度。經(jīng)過(guò)10個(gè)多月的運(yùn)行，神東錦界煤礦正式進(jìn)入“數(shù)字化時(shí)代”。
據(jù)該礦生產(chǎn)指揮中心調(diào)度員介紹，在數(shù)字礦山建設(shè)中，神華集團(tuán)自主研發(fā)了綜合智能一體化軟件平臺(tái)，該平臺(tái)由高度集成共享的生產(chǎn)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)兩部分組成。調(diào)度員薛濤正在生產(chǎn)控制系統(tǒng)前將采集好的數(shù)據(jù)制作成報(bào)表后導(dǎo)出。他說(shuō)，以前每月做報(bào)表都需要人工輸入，現(xiàn)在公司總調(diào)度室每月直接把計(jì)劃錄入系統(tǒng)里，他們就可以導(dǎo)出，然后按照要求自動(dòng)錄入，包括每班進(jìn)尺、割煤刀數(shù)、產(chǎn)量。這樣一來(lái)，可以將原來(lái)兩三個(gè)小時(shí)的工作量壓縮到半小時(shí)。
數(shù)字礦山運(yùn)行以來(lái)，薛濤最直觀的感受是，這個(gè)系統(tǒng)能夠有效提高調(diào)度指揮效率。薛濤介紹：“以前的管理系統(tǒng)都是各自獨(dú)立的，生產(chǎn)調(diào)度、‘一通三防’等都需要人員來(lái)操作，現(xiàn)在生產(chǎn)控制系統(tǒng)把全礦多個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)整合在這一個(gè)平臺(tái)里，通過(guò)‘大數(shù)據(jù)’分析，在調(diào)度室就可以實(shí)現(xiàn)井下遠(yuǎn)程操作?！?
與生產(chǎn)控制系統(tǒng)相比，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)也是作為數(shù)字礦山建設(shè)中新開(kāi)發(fā)的功能模塊，它主要是配合生產(chǎn)控制系統(tǒng)使用，通過(guò)生產(chǎn)控制系統(tǒng)采集所有數(shù)據(jù)，然后由生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為生產(chǎn)組織、經(jīng)營(yíng)決策提供數(shù)據(jù)支撐。
數(shù)字礦山運(yùn)行以來(lái)，通過(guò)生產(chǎn)控制系統(tǒng)采集所有數(shù)據(jù)，然后由生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，從而最大化組織安全生產(chǎn)，提高作業(yè)人員工作效率，使整個(gè)生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化和信息化。
與此同時(shí)，新增加的防爆電腦和煤機(jī)視頻監(jiān)測(cè)將所有大數(shù)據(jù)在防爆電腦上實(shí)現(xiàn)集中顯示和遠(yuǎn)程控制，通過(guò)視頻可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況，增加了數(shù)據(jù)采集的時(shí)效性，為安全生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。
據(jù)該礦綜采一隊(duì)檢修班電工劉俊杰介紹，以前的移變、開(kāi)關(guān)的運(yùn)行數(shù)據(jù)必須要人到設(shè)備旁邊去看、去監(jiān)測(cè)，現(xiàn)在把數(shù)據(jù)整合到防爆電腦上，通過(guò)電腦可以把綜采工作面的供電系統(tǒng)以及所有操作控制的設(shè)備集中顯示，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)部分設(shè)備遠(yuǎn)程控制。以三機(jī)控制為例，過(guò)去三機(jī)控制是通過(guò)華寧控制器由電工在現(xiàn)場(chǎng)操作，現(xiàn)在新增加了近控模式，控制臺(tái)電工可以根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行啟停；同時(shí)，通過(guò)對(duì)調(diào)度室授權(quán)，實(shí)現(xiàn)了調(diào)度室遠(yuǎn)程控制，井下控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
在感受數(shù)字礦山建設(shè)為工作帶來(lái)方便快捷的同時(shí)，值得一提的是，綜采工作面應(yīng)用地面遠(yuǎn)程控制功能，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程自動(dòng)化割煤。
據(jù)了解，數(shù)字礦山建設(shè)以來(lái)，通過(guò)首次研發(fā)建設(shè)了以萬(wàn)兆以太環(huán)網(wǎng)為主干、3G無(wú)線通信及數(shù)據(jù)網(wǎng)全覆蓋的信息網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)井下環(huán)境、設(shè)備與生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的全面、實(shí)時(shí)、自動(dòng)采集和可靠傳輸。與此同時(shí)，井下主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)及設(shè)備地面實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制，供電、通風(fēng)、壓風(fēng)、主運(yùn)輸?shù)裙潭◢徫换緦?shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
