近日,包頭市鹿電高新材料有限責(zé)任公司自主研發(fā)的新型鐵基稀土高鉻又可焊鋼已經(jīng)成功應(yīng)用于電力、冶金、建材、煤炭、機(jī)械、鋁廠等領(lǐng)域,解決了耐磨的材料不能焊接、能焊接的材料不耐磨的技術(shù)難題。
據(jù)悉,鐵基稀土高鉻又可焊鋼是一種高溫下耐熱、耐磨、抗熱沖擊性和冷熱疲勞性好、可焊接性好的稀土鐵基合金材料,該項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。應(yīng)用實(shí)踐證明,產(chǎn)品具有以下性能優(yōu)勢:新型稀土材料在冶煉質(zhì)量過程中能夠控制硫磷,使高溫鐵基合金材料獲得由奧氏體、鐵素體(Cr、Fe)7C3型碳化物組成的雙相鋼。在鋼中加入稀土,使熔點(diǎn)800攝氏度的硫化錳被稀土中的鈰取代了錳,形成了高熔點(diǎn)1800攝氏度的稀土化合物,從而使雙相鋼的最高使用溫度達(dá)1300攝氏度多度。
由于稀土高鉻雙相鋼不含鉬、釩兩種元素,且冶煉工藝簡單、制造成本較低,因此能夠制造多種工藝復(fù)雜、加工難度高的耐高溫1100攝氏度~1300攝氏度的鋼鑄件和機(jī)加工成型件,尤其是應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型機(jī)組,成功解決了火力發(fā)電廠大型機(jī)組鍋爐噴火嘴用材和煉鐵高爐富氧煤噴槍用材的應(yīng)用難題。