近日，筆者從河南能源焦煤公司生產(chǎn)技術(shù)部了解到，該公司與河南理工大學(xué)聯(lián)合開展超前巷頂囊袋高水充填技術(shù)研究取得突破性進(jìn)展，有效解決了綜放工作面“端頭三角煤”回收難題，大幅提高了資源回收率，一年時(shí)間增收上億元。
據(jù)了解，由于該公司綜放工作面普遍采用沿頂掘進(jìn)、沿底回采模式，傳統(tǒng)的回采工藝需提前對(duì)兩巷臥底、絞架，存在現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)高、職工勞動(dòng)強(qiáng)度大、材料成本投入多、巷道支護(hù)強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，造成兩端頭三角煤回收困難，制約礦井安全高效發(fā)展。2019年以來，焦煤公司先后試驗(yàn)了落底褙桿絞架、支架增高鋼垛、增高頂梁支架等端頭三角煤回收方式，但端頭三角煤的回收效果并不明顯。
從2022年7月份開始，焦煤公司持續(xù)加大綜放工作面端頭三角煤安全高效回收技術(shù)研究。該公司中馬村礦與河南理工大學(xué)聯(lián)合開展了超前巷頂囊袋高水充填技術(shù)研究，即對(duì)兩巷超前打設(shè)錨索加強(qiáng)主動(dòng)支護(hù)，隨回采進(jìn)度循環(huán)落底加固后，將雙組份無機(jī)高水材料充入巷頂充填平臺(tái)的囊袋中，提高超高巷道頂部支護(hù)的整體性和穩(wěn)定性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)綜放工作面的全面沿底回采。今年上半年，焦煤公司持續(xù)改進(jìn)巷頂囊袋充填工藝，一方面將充填平臺(tái)由“單體柱配鋼梁”優(yōu)化為“串接錨索梁”，不僅降低了施工難度，也節(jié)約了支護(hù)時(shí)間；另一方面，對(duì)充填系統(tǒng)優(yōu)化改造，實(shí)現(xiàn)了裝料制漿的自動(dòng)化，提高了充填效率，每循環(huán)充填時(shí)間由2.5小時(shí)縮短為1小時(shí)，作業(yè)人員投入由7人減少至3人。
從去年7月到今年7月的一年時(shí)間里，焦煤公司回收綜放工作面端頭三角煤達(dá)到25萬噸，增加收入上億元。（ 通訊員靳潤(rùn)林）
