近日，寧夏煤業(yè)公司舉辦智能礦山建設(shè)現(xiàn)場推進(jìn)會(huì)，以現(xiàn)場觀摩、經(jīng)驗(yàn)分享、成果交流的方式，進(jìn)一步推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)，促進(jìn)煤炭板塊安全提效，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
近年來，寧夏煤業(yè)公司堅(jiān)定不移推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)，下大力氣開展煤炭產(chǎn)業(yè)科技攻關(guān)，在煤礦、洗煤廠分別選取典型，打造智能化樣板、標(biāo)桿示范工程，以點(diǎn)帶面推動(dòng)智能化發(fā)展。公司所屬14對生產(chǎn)礦井全面實(shí)現(xiàn)五個(gè)100％建設(shè)目標(biāo)，建成紅柳、金鳳、棗泉3對國家級智能化示范煤礦；建成22個(gè)智能采煤工作面，采煤工作面全部實(shí)現(xiàn)5人作業(yè)模式，回采工作面單產(chǎn)較2020年增長6.6%；建成25個(gè)智能掘進(jìn)工作面，與2020年相比，掘進(jìn)工作面由144個(gè)降至113個(gè)，作業(yè)人員由15人減少到11人，綜合單進(jìn)增長超過5%。
該公司對洗煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)和裝車系統(tǒng)進(jìn)行升級，實(shí)現(xiàn)智能干選、智能裝車，建成11個(gè)智能選煤廠，4個(gè)達(dá)到中級智能化標(biāo)準(zhǔn)，7個(gè)達(dá)到初級智能化標(biāo)準(zhǔn)。各煤礦供電、排水、通風(fēng)、壓風(fēng)、提升等10個(gè)生產(chǎn)輔助系統(tǒng)409個(gè)機(jī)房硐室的固定崗位，已基本實(shí)現(xiàn)“有人巡檢、無人值守”。實(shí)施生產(chǎn)指揮系統(tǒng)“基石”智能化升級改造，8600多個(gè)高清攝像頭全面覆蓋各煤礦重點(diǎn)區(qū)域和關(guān)鍵部位，自主研發(fā)智能礦燈和智能安防跟機(jī)預(yù)警系統(tǒng)并試點(diǎn)推廣，切實(shí)提升了安全保障水平。
在紅柳煤礦試點(diǎn)應(yīng)用5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建設(shè)全采煤工作面“礦鴻”操作系統(tǒng)；棗泉煤礦“煤礦掘進(jìn)作業(yè)機(jī)器人”被工信部等四部委列入“礦山領(lǐng)域典型應(yīng)用場景名錄”，金鳳煤礦推進(jìn)TGIS三維透明工作面建設(shè)，麥垛山煤礦加快災(zāi)害精準(zhǔn)預(yù)警與智能通風(fēng)示范礦井建設(shè)。以梅花井、棗泉洗煤廠為試點(diǎn)，采用“自主創(chuàng)新、工控先行、精益運(yùn)營、共享傳承”建設(shè)模式，所有生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備均實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程可視化集中操控、一鍵啟停，生產(chǎn)班作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。?。ㄓ浾?nbsp; 王 艷）
