從采煤機智能切割煤壁到放頂煤作業(yè)全自動化，從機電設(shè)備全天候智能巡檢到安全隱患整改落實后“電子銷號”，從智能化自主調(diào)節(jié)井下通風(fēng)系統(tǒng)到作業(yè)現(xiàn)場地質(zhì)條件變化主動預(yù)警……在晉能控股煤業(yè)集團同忻煤礦，智能生產(chǎn)、數(shù)據(jù)應(yīng)用、信息共享，已成為礦井管理人員精準(zhǔn)管控安全、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)生產(chǎn)、有序高效經(jīng)營、精準(zhǔn)技改創(chuàng)新的科學(xué)依據(jù)和最強保障。
“數(shù)智化”安全 提升隱患治理能力
“我們通過信息技術(shù)與安全管理業(yè)務(wù)的緊密結(jié)合，真正做到了安全隱患從排查、定責(zé)、整改、復(fù)查、銷號的全過程自動管控。同時，礦井智慧管控平臺對相關(guān)數(shù)據(jù)的收集、整理、分析也為我們追溯隱患原因、消除防控危源，以及對難以解決問題進行技術(shù)改造，提供了依據(jù)數(shù)字模型提前演練的科學(xué)論據(jù)，重復(fù)隱患治理水平得到了明顯提升?！痹摰V安監(jiān)站站長朱時廷說。
該礦充分運用“互聯(lián)網(wǎng)+監(jiān)管”思維，由安全管理人員通過井下5G手機等移動設(shè)備將排查出的問題及時上傳至智能管控平臺之中的安全管理模塊，并同時向責(zé)任區(qū)隊、責(zé)任人下發(fā)整改通知單。整改責(zé)任人一旦將隱患整改完成，即可提交整改回復(fù)，且系統(tǒng)自動生成可導(dǎo)出的痕跡資料，以供對整改情況的再次復(fù)查、電子銷號。如果安全隱患未得到及時整改，智能系統(tǒng)就會自動開啟超期警告，并發(fā)起超期督辦程序。同時，檢查結(jié)果數(shù)據(jù)化存儲后，還可以按需求進行智能分析，實現(xiàn)設(shè)定范圍（時間、類別）內(nèi)檢查結(jié)果的量化分析，并針對單位設(shè)施或區(qū)域時段內(nèi)某一類問題檢查發(fā)現(xiàn)的趨勢進行預(yù)測，找到安全管理重點管控方向，完善下一步的安全管理策略。今年以來，該礦根據(jù)安全管理數(shù)據(jù)反饋，以消除員工崗位操作不標(biāo)準(zhǔn)、不安全行為時有發(fā)生等各類安全隱患的源頭問題為目標(biāo)，進一步優(yōu)化、完善《全員安全生產(chǎn)責(zé)任制》《不安全行為（含“三違”行為）管理規(guī)定》等制度，推動了“履職盡責(zé)，管理到崗、精細(xì)到人”的精細(xì)化管理模式全新升級。此外，他們還根據(jù)安全隱患分級管控任務(wù)，開展了提升機主電機高速端編碼器連接緩沖裝置的設(shè)計與應(yīng)用等關(guān)于大型設(shè)備運行的13項技術(shù)改造，解決了因提升機動作頻繁、設(shè)備部件連接處基礎(chǔ)緩沖負(fù)荷大，嚴(yán)重情況可導(dǎo)致器件破損報廢、礦井停工停產(chǎn)等重大安全隱患。
“數(shù)智化”生產(chǎn) 提升礦井開采效率
“數(shù)智化”管理不僅能使安全隱患得到有效根治，而且礦井的煤炭開采工藝也會隨之改進和創(chuàng)新。該礦根據(jù)井下頂板來壓數(shù)據(jù)監(jiān)測、采煤機跟機作業(yè)數(shù)據(jù)累積、井下地質(zhì)構(gòu)造數(shù)據(jù)分析等數(shù)據(jù)資產(chǎn)，積極改進優(yōu)化放煤工藝，最終形成了有著相對地質(zhì)條件下“最優(yōu)解決方案”的“同忻模式”放煤工藝，以其8210工作面為例，不僅單米產(chǎn)量提高了421噸，煤炭回收率提升了10%，而且還降低了原煤出井的含矸量；該礦積極應(yīng)用初采切眼深孔爆破預(yù)裂技術(shù)，對礦井原煤開采初期的目標(biāo)層進行弱化處理，有效提高了初采期間工作面頂煤回收率，使得工作面頂煤回收率較以往提高了28.6%，以8210工作面為例，能多回收精煤11.6萬噸，創(chuàng)造經(jīng)濟效益8120萬元；全過程優(yōu)化停采工藝，還是以8210工作面為例，他們僅用27天完成停采支護、支架回撤、采空區(qū)封堵等末采環(huán)節(jié)，比集團公司規(guī)定的60天內(nèi)完成任務(wù)提前了33天，真正實現(xiàn)了“停得快、防得好、撤得快、閉得快”。
“數(shù)智化”經(jīng)營 提升企業(yè)經(jīng)營效益
現(xiàn)代化礦山管理體系與智能化礦山建設(shè)的深度有機融合，為企業(yè)實現(xiàn)綠色、低碳、高效發(fā)展打通了“數(shù)智化”管理“全鏈條”，不僅是安全生產(chǎn)得到了質(zhì)的改變，管理、經(jīng)營等各個系統(tǒng)也有了長足發(fā)展。該礦新建的大型設(shè)備智能監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)，能24小時實時在線監(jiān)測主提升、主通風(fēng)等各類大型設(shè)備的運行狀態(tài)，并根據(jù)異常機電設(shè)備故障診斷報告，給出故障劣化趨勢評估，提供維護、維修指導(dǎo)意見；智能機電配件庫在實現(xiàn)設(shè)備配件智能立體倉儲、倉庫管理、信息展示的同時，也為企業(yè)減少庫存資金占用、最優(yōu)成本經(jīng)營提供了可靠依據(jù)；礦井智慧管控平臺能以GIS全息一張圖顯示的方式，將礦井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、各專業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、自動化數(shù)據(jù)、監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)全部打通融合的同時，為整合全礦信息綜合業(yè)務(wù)流程及辦公流程，建設(shè)辦公業(yè)務(wù)協(xié)同管理平臺，打破了數(shù)據(jù)資料共享上的壁壘，實現(xiàn)了全礦井?dāng)?shù)據(jù)資料的資源共享，提高了工作效率。（來源：上游新聞）
