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扭虧為盈 中鋁多舉措改革逆勢突圍
來源:全球礦產(chǎn)資源網(wǎng)  日期:2016-11-23  瀏覽量:564  文字:【 】【加粗】【高亮】【還原

11月4日,中鋁公司旗下中國鋁業(yè)股份有限公司發(fā)布公告,為盤活存量資產(chǎn),公司擬將所屬中鋁中州鋁業(yè)有限公司等十家企業(yè)的水務(wù)類資產(chǎn)掛牌轉(zhuǎn)讓。今年5月,中鋁以17.54億元將蘭州分公司等五家企業(yè)手中的環(huán)保資產(chǎn)掛牌轉(zhuǎn)讓。

在鋁價下跌、行業(yè)下行的大背景下,從2015年開始,中鋁公司董事長、黨組書記葛紅林用“加減乘除”、精準(zhǔn)管理等思路,在中鋁內(nèi)部開始了一系列淘汰落后產(chǎn)能、降低企業(yè)成本、開拓市場需求的革新措施。

2016年1月,葛紅林上任一年后中鋁實現(xiàn)扭虧為盈,同時也是自2008年以來,首次完成國資委的考核任務(wù)目標(biāo),營業(yè)收入躍居全國冶金行業(yè)首位。不僅如此,2016年一季度、中期報告及三季度業(yè)績顯示,中國鋁業(yè)的盈利模式正在持續(xù)。

“加減乘除”逆勢突圍

中鋁公司有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,當(dāng)行業(yè)開始下行時,公司就預(yù)估到了即將面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),公司決定將“加減乘除”作為公司戰(zhàn)略的核心舉措,對下屬各板塊公司和實體企業(yè)制定了“處置一批、盤活一批、培育一批、發(fā)展一批”的脫困方案。按照市場化原則,對于技術(shù)相對落后、缺乏市場競爭力、扭虧無望的企業(yè)實行關(guān)停。

按照“做減法”的思路,公司先后關(guān)停撫順鋁業(yè)、甘肅華鷺電解鋁生產(chǎn)線、中鋁股份重慶分公司等,減少了虧損點,并通過對關(guān)停企業(yè)實施轉(zhuǎn)型發(fā)展,重塑競爭力。

與此同時,中鋁還在按照短平快的發(fā)展思路“做加法”,在短時間內(nèi)建成了一批重點項目。中鋁公司與包頭市合作,依托當(dāng)?shù)刎S富的煤炭資源和優(yōu)良的鋁工業(yè)發(fā)展基礎(chǔ),建設(shè)了新型鋁電企業(yè),形成了完整的煤電鋁一體化產(chǎn)業(yè)鏈。

在做加法的過程中,中鋁公司通過深化與各地方、其他企業(yè)的深度合作,打造利益共同體。據(jù)悉,中鋁正在山西呂梁與華潤集團(tuán)合作建設(shè)從煤、電、氧化鋁到電解鋁乃至下游產(chǎn)品的全產(chǎn)業(yè)鏈集群式鋁工業(yè)基地;在河北黃驊港與河北省政府、神華集團(tuán)合作發(fā)展400萬噸氧化鋁基地。

所謂“乘法”,則是堅持創(chuàng)新驅(qū)動,增創(chuàng)科技效益。公司建立重大科技項目負(fù)責(zé)人制,公司級的65項重大科技專項,2015年內(nèi)完成了24項;中國銅業(yè)以秘魯項目二期為平臺,創(chuàng)造條件支持國產(chǎn)裝備“走出去”;中鋁國際加大科技推廣應(yīng)用力度,全年創(chuàng)利2.57億元。

“除法”對中鋁而言,則意味著積極盤活閑置資產(chǎn),發(fā)揮潛能效益。為此,中鋁資產(chǎn)公司采取一廠一策、切合企業(yè)實際的改革發(fā)展模式;其中,貴州分公司、甘肅華鷺電解鋁實現(xiàn)“退城入園”,搬遷進(jìn)入專門的工業(yè)園區(qū);2015年中鋁資產(chǎn)公司所屬23戶企業(yè)全部實現(xiàn)盈利。

精細(xì)化管理創(chuàng)效益

2016年1月16日,被內(nèi)部人稱為“中鋁隊長”的葛紅林在工作報告中,將“精準(zhǔn)管理”列為高頻詞匯。在他看來,“通過全方位實施精準(zhǔn)管理,看準(zhǔn)了問題、扭住了關(guān)鍵、理清了思路。”

資料顯示,2015年是我國有色金屬行業(yè)進(jìn)入21世紀(jì)以來最為困難的一年,鋁價跌破10000元/噸大關(guān),創(chuàng)近20年新低。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為,盡管大家都意識到有色金屬行業(yè)形勢十分艱難,但2015年的困難程度仍然超出了預(yù)期。

2015年伊始,中鋁公司對國內(nèi)24個省份的每一家企業(yè)進(jìn)行摸底調(diào)研后發(fā)現(xiàn):不夠精細(xì)的管理模式使中鋁無法應(yīng)對殘酷的市場。隨即,中鋁要求全公司實現(xiàn)從粗放型的管理到精準(zhǔn)性的管理轉(zhuǎn)變。“如果我們不消滅虧損,虧損就消滅我們。”葛紅林說。

隨即,各企業(yè)負(fù)責(zé)人帶頭到下游企業(yè)對接需求,中鋁圍繞市場“精準(zhǔn)制導(dǎo)”,為客戶“量體裁衣”。同時,中鋁上下沿著產(chǎn)業(yè)鏈對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行了拆解重塑,分解止損任務(wù)。精準(zhǔn)管理的同時,針對可以改善的每一個環(huán)節(jié)單獨設(shè)立臺賬。

通過精細(xì)化管理,曾經(jīng)被市場甩在身后的中鋁中州企業(yè),2015年超額完成了生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo),同比增利2億多元;一年前還在考慮關(guān)停的中鋁股份貴州分公司在2016年定下了噸鋁降本超過2000元、追趕市場先進(jìn)競爭力的計劃任務(wù);山東鋁業(yè)公司氯堿廠在全行業(yè)普遍處于微利和虧損的形勢下,逆勢實現(xiàn)利潤增長145%。

“按照物理學(xué)中的熵理論,世界上任何事物都有無約束的傾向,約束需要外力。”在葛紅林看來,“人和企業(yè)也一樣,壞的習(xí)慣和粗放的管理模式,是放縱的開始,所需的能壘很低,具有自發(fā)的趨勢。而好的習(xí)慣和精準(zhǔn)的管理方式,是約束的開始,要翻過較高的能壘,需要施加外界的正能量。”

開拓需求推動轉(zhuǎn)型升級

擁有十多年鋼鐵從業(yè)經(jīng)驗的葛紅林認(rèn)為,鋁行業(yè)雖然困難,但鋁制品在終端市場的應(yīng)用仍有空間。化解鋁行業(yè)的產(chǎn)能過剩,更應(yīng)該通過拓展需求來推動供給側(cè)改革。

2015年,中鋁組建了鋁加工事業(yè)部,加強了鋁加工企業(yè)戰(zhàn)略管理,全面推進(jìn)鋁的應(yīng)用推廣。幾乎同時,中鋁公司成立了輕量化推進(jìn)辦公室,著手對汽車、船舶等交通運輸業(yè)輕量化展開專項研究。

2015年8月,中鋁公司與武漢市簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,在有色金屬新材料、環(huán)保節(jié)能建材、汽車及軌道交通零部件等領(lǐng)域與武漢開展合作;2015年11月,中鋁公司與一汽集團(tuán)簽署了協(xié)議,雙方在汽車用有色金屬材料、功能材料及應(yīng)用技術(shù)開發(fā)等領(lǐng)域進(jìn)行合作;此外,中鋁公司正在籌建汽車零部件生產(chǎn)線,預(yù)計2年至3年內(nèi)可實現(xiàn)汽車鋁制零部件的批量供應(yīng),完成由“材”到“器”供應(yīng)模式的轉(zhuǎn)變。

另外,建筑用鋁的推廣,也是中鋁公司主攻的一大方向。葛紅林發(fā)現(xiàn),木材循環(huán)使用次數(shù)非常有限,鋼材盡管循環(huán)使用次數(shù)多,但易氧化損耗,最終都成為建筑垃圾。相比之下,回收率高達(dá)95%以上的鋁合金材料不僅可以替代木材和鋼材制造建筑材料及工具,還能夠減輕器械重量,降低勞動強度,并且節(jié)能環(huán)保。

鑒于此,中鋁公司聯(lián)合中國建筑(8.540,0.04,0.47%)成立了中建鋁公司,著手推動建筑行業(yè)鋁材料制品的應(yīng)用,并研發(fā)生產(chǎn)包括復(fù)合材料、高分子材料在內(nèi)的新型建筑材料。經(jīng)過研究,中建鋁實施以鋁代鋼、以鋁代木計劃的鋁模架系列產(chǎn)品,僅在我國西南區(qū)域就可生產(chǎn)200萬平方米。與此同時,還計劃進(jìn)一步開發(fā)推廣節(jié)能新型鋁門窗等系列產(chǎn)品,實施老建筑的節(jié)能減排改造。用新型節(jié)能型門窗,解決現(xiàn)有建筑門窗能耗損失過高問題。

試水“互聯(lián)網(wǎng)+”降低成本

2015年7月,國務(wù)院正式頒發(fā)了《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導(dǎo)意見》,要求把互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果與經(jīng)濟社會各領(lǐng)域深度融合,推動技術(shù)進(jìn)步、效率提升和組織變革,提升實體經(jīng)濟創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)施和創(chuàng)新要素的經(jīng)濟社會發(fā)展新形態(tài)。

葛紅林帶領(lǐng)的中鋁團(tuán)隊第一時間提出“互聯(lián)網(wǎng)+中鋁”的思路和方案。但葛紅林認(rèn)為,與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的結(jié)合,要先從小處切入。公司決定從“互聯(lián)網(wǎng)+管理”入手,先做一個更小的項目:“互聯(lián)網(wǎng)+會議管理”。

隨后,中鋁信息管理部很快將“互聯(lián)網(wǎng)+會議管理”方案付諸實施,華為“全景仿真視頻會議系統(tǒng)”中標(biāo)。2015年8月,安裝在中鋁公司總部和中鋁股份分(子)公司之間的第一批“全景仿真視頻會議系統(tǒng)”投入使用。

這套系統(tǒng)一經(jīng)投用,便體現(xiàn)出多重優(yōu)勢:首先是會議召開快捷方便,會議召集人在電腦上操作就可快速召集會議;其次是交流效果好,與會者雖然遠(yuǎn)隔千里,卻如同面對面交談,實現(xiàn)了無障礙交流;再次是保密性好,不需要會務(wù)人員和其他人員在會議現(xiàn)場,適于召開涉密會議。

不僅如此,全景仿真視頻會議系統(tǒng)最直接的優(yōu)勢是大幅度降低了會議成本。根據(jù)中鋁內(nèi)部統(tǒng)計,公司70個二級企業(yè)遍布全國25個省份,少開一次現(xiàn)場會議可以節(jié)省會議費21萬元。截至2016年9月,全公司43套全景仿真視頻會議系統(tǒng)共節(jié)省工時3萬個,節(jié)省會議費3000萬元。

值得一提的是,中鋁公司這種“互聯(lián)網(wǎng)+管理”的方式已經(jīng)受到國資委的肯定,并引起很多央企效仿。公司方面告訴記者,“互聯(lián)網(wǎng)+管理”僅僅只是序幕,更宏大的“互聯(lián)網(wǎng)+中鋁”戰(zhàn)略已經(jīng)在醞釀當(dāng)中

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