“通過管理模式創(chuàng)新，洗煤專業(yè)從‘17’到‘1’，實(shí)現(xiàn)了一體化運(yùn)營，握指成拳效應(yīng)初顯。今年上半年，全集團(tuán)精煤回收率同比上升1.9%?！鄙綎|能源新礦集團(tuán)洗煤分公司技術(shù)研發(fā)部主任許光前說。
山東能源新礦集團(tuán)在省內(nèi)外共有選煤廠23個，年入洗能力約5700萬噸。因受地域限制，多年來這些洗煤廠各自為戰(zhàn)，缺少統(tǒng)一業(yè)務(wù)指導(dǎo)部門和管理單位，使技術(shù)、人員、管理等資源不能充分共享，無法實(shí)現(xiàn)精煤創(chuàng)效最大化。
今年以來，新礦集團(tuán)按照“洗煤產(chǎn)業(yè)鏈效益最大化”的管理思路，成立煤炭產(chǎn)品研發(fā)管理中心和洗煤分公司，對洗煤廠統(tǒng)一管理，“一廠一策”制定優(yōu)化提升方案，提高產(chǎn)品回收率。許光前算了一筆賬，“就集團(tuán)公司當(dāng)前的產(chǎn)能計算，精煤產(chǎn)率每提升1%，就能為集團(tuán)公司增加上億元的效益?！?
劃分新汶、濟(jì)南、新疆、內(nèi)蒙四個區(qū)域，新礦集團(tuán)洗煤分公司推行公司層面“四統(tǒng)一”與各洗煤廠“四自主”相結(jié)合的管理模式?！八慕y(tǒng)一”，即：公司統(tǒng)一管理模式、統(tǒng)一績效考核、統(tǒng)一資源配置、統(tǒng)一經(jīng)營管理；“四自主”，即：區(qū)域公司及直屬廠自主安全管理、自主進(jìn)行生產(chǎn)組織、自主管控質(zhì)量及成本、自主保障內(nèi)部和諧穩(wěn)定。
截止5月底，新礦集團(tuán)洗煤分公司已整合17家洗煤廠，實(shí)現(xiàn)了握指成拳凝聚合力。
針對各洗煤廠普遍存在的系統(tǒng)環(huán)節(jié)“跑粗”、重復(fù)分選、重介“背灰”、煤泥產(chǎn)率偏高等問題，洗煤分公司成立了以洗煤博士許光前為組長的專家會診團(tuán)，對各洗煤廠進(jìn)行工藝進(jìn)行創(chuàng)新研究，科學(xué)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并派專人入駐各洗煤廠指導(dǎo)加快技改工作。
在新礦集團(tuán)內(nèi)蒙古能源區(qū)域，中心洗煤廠、長城一礦洗煤廠和長城三礦選煤廠，通過深化專業(yè)化管理模式，在不斷減員、設(shè)備老化的情況下，實(shí)現(xiàn)入洗增、產(chǎn)率增、效益增。5月份入洗原煤環(huán)比增加25.77萬噸，入洗量創(chuàng)建廠以來的歷史最好水平。同時精煤產(chǎn)率環(huán)比增加4.81%，煤泥產(chǎn)率環(huán)比降低3.84%，經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步提升。
山東省內(nèi)的老區(qū)鄂莊煤礦通過優(yōu)化洗煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)，讓停用2年的浮選系統(tǒng)恢復(fù)正常狀態(tài)，精煤產(chǎn)率提高6.8%，煤泥減量7.48%，創(chuàng)效可觀；新區(qū)新巨龍公司洗煤廠通過實(shí)施密控系統(tǒng)自動化升級通過委托科研院校，5月份精煤回收率高達(dá)79.25%，創(chuàng)出近兩年來的歷史新高。
針對陜西省新礦集團(tuán)水煤公司洗煤廠噴吹煤洗不出來問題，洗煤分公司合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)出的精煤產(chǎn)品一次性滿足客戶需求，5月份洗出噴吹精煤4.25萬噸，創(chuàng)歷史最好水平。
新礦集團(tuán)新疆伊犁能源伊新煤業(yè)洗煤廠將分級篩篩孔由100毫米改為25毫米，降低塊煤轉(zhuǎn)載破碎概率，提高了系統(tǒng)處理能力。
近期，新礦集團(tuán)啟動了第三次選煤廠專家會診，確定30項(xiàng)技改項(xiàng)目和9項(xiàng)重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目，全部實(shí)施后預(yù)計年創(chuàng)效3億多元。同時，新礦集團(tuán)還通過委托科研院所和高等院校對煤泥進(jìn)行試驗(yàn)研究，以期達(dá)到“消滅煤泥”的效果。試點(diǎn)成功后在全集團(tuán)各洗煤廠進(jìn)行推廣，精煤產(chǎn)率將提高1-2個百分點(diǎn)，年可創(chuàng)效上億元。
