在智能化礦井發(fā)展的道路上，辛安人的腳步從未停歇。近年來，冀中能源峰峰集團辛安礦加快智能化礦井建設步伐，充分激發(fā)人才、創(chuàng)新、裝備活力，全力推動系統(tǒng)智能化、礦井智能化，助力井下生產(chǎn)更加安全、高效。1月13日，冀中能源峰峰集團辛安礦順利通過河北省智能化建設示范礦井驗收，達到Ⅱ類初級智能化煤礦建設水平。
“智”跑新賽道。該礦以“降本促效、提質增效、科技創(chuàng)效、減人提效”為目標，遵循“作業(yè)現(xiàn)場可視化、單機裝備可靠化、多機聯(lián)動自動化、級聯(lián)設備中心化、主要系統(tǒng)無人化、信息數(shù)據(jù)融合化、礦井整體智能化”的基本原則，成立了智能化礦井建設推進辦公室，以礦長為組長的智能化礦井建設領導小組圍繞礦井地質條件和生產(chǎn)情況，先后完成了瓦斯監(jiān)測監(jiān)控、水害預警預報、井下人員定位、頂板離層監(jiān)測等多個系統(tǒng)，用科技手段為企業(yè)安全發(fā)展筑起了一道防火墻。
該礦圍繞礦井地質條件和生產(chǎn)情況，從各專業(yè)裝備機械化、電氣化升級改造起步，逐步引入先進的新技術，使采煤、開掘、通風、運輸?shù)葘I(yè)實現(xiàn)過程控制自動化和少人作業(yè)，然后實現(xiàn)具有獨立感知、自主分析決策、自動執(zhí)行等功能的各專業(yè)智能化系統(tǒng)。定制開發(fā)礦井智能管控軟件平臺，融合各專業(yè)智能化系統(tǒng)的所有子系統(tǒng)，解決信息孤島問題，實現(xiàn)礦井整體智能化。
“智”聚新動能。該礦通過構建“一張網(wǎng)（礦井萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)）、一核心（礦井核心機房）、一平臺（綜合管控平臺）、九大主系統(tǒng)”，搭建了智能化礦井建設架構，采取升級、優(yōu)化、新建等方式，將23個子系統(tǒng)與綜合管控平臺對接，設備基本參數(shù)、運行狀態(tài)、預測預報等信息等通過平臺直觀體現(xiàn)、實時預警，集狀態(tài)顯示、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、歷史數(shù)據(jù)查詢、遠程控制、實時監(jiān)控等功能于一體，為故障診斷、計劃檢修、技術升級和科學決策等提供了高效的數(shù)據(jù)支撐。
該礦將大數(shù)據(jù)、人工智能、遠程控制、信息技術等與安全生產(chǎn)工作進行深度融合，形成全面感知、實時互聯(lián)、數(shù)據(jù)驅動、智能決策、協(xié)同控制的完整煤礦智能化管控系統(tǒng)，以九大主系統(tǒng)深度融合為主線，以信息化、智能化為手段，科學推進裝備升級、技術革新、系統(tǒng)建設和信息融合，實現(xiàn)減人提效、降低勞動強度、提高勞動工效，杜絕了重大事故隱患發(fā)生，確保礦井安全高效可持續(xù)發(fā)展。
“智”煥新生機。該礦全面推廣應用智能化系統(tǒng)和智能化裝備，充分挖掘和發(fā)揮智能化礦井生產(chǎn)潛能，著力推進“機械化換人、自動化減人、智能化無人”，建設了井上下有線、無線高速傳輸網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)中心、綜合管控平臺，實現(xiàn)了信息高效傳輸、分析、集成與集中展示，解決了各業(yè)務系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、融合分析、統(tǒng)一決策等，進一步減輕職工勞動強度、減少操作崗位人員數(shù)量、提高生產(chǎn)組織效率。
該礦地質保障系統(tǒng)采用探放水鉆機、直流電法等探測設備，初步實現(xiàn)了地測信息存儲、分析、共享應用的信息化；智能掘進系統(tǒng)各工序均采用了機械化設備，掘進機具備遠程遙控截割、人員接近保護功能,液壓錨桿鉆車具備自動鉆孔、自動打錨桿功能，運輸設備實現(xiàn)了一鍵啟?？刂疲恢悄芑C放工作面具備采煤機記憶截割、液壓支架自動跟機移架、遠程集中控制等功能，初步實現(xiàn)了采煤工作面遠程鍵啟?？刂疲恢悄苤髅毫鬟\輸系統(tǒng)，具備了多條膠帶輸送機遠程集中控制等功能，實現(xiàn)了有人巡視、無人值守作業(yè)。（來源：長城網(wǎng)綜合）
