在生產(chǎn)與建設(shè)中，龍首礦始終堅(jiān)持“在保護(hù)中開發(fā)，在開發(fā)中保護(hù)”的方針，以科技進(jìn)步為支撐，以改善礦山生態(tài)環(huán)境為重點(diǎn)，堅(jiān)持節(jié)約、安全、清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的原則，從資源利用、開采方式、生產(chǎn)工藝、企業(yè)管理、環(huán)境治理、礦區(qū)和社區(qū)建設(shè)等方面著手，以綠色礦山建設(shè)為載體，全面加快了特大型有色坑采礦山建設(shè)步伐。
一、強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源利用集約化
龍首礦在礦產(chǎn)資源開發(fā)利用上，始終堅(jiān)持綜合開發(fā)、貧富兼采、節(jié)約利用、提高礦山經(jīng)濟(jì)效益的原則，大力促進(jìn)礦產(chǎn)資源利用方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)資源高效利用。
?。ㄒ唬┘哟筘毜V資源開發(fā)利用力度，做大礦山出礦規(guī)模
礦區(qū)已探明礦石儲(chǔ)量1.64億t，累計(jì)消耗地質(zhì)儲(chǔ)量6000萬t，保有儲(chǔ)量10400萬t，保有鎳金屬量78萬t，銅金屬量53萬t，其中貧礦和低品位礦石約占到保有資源儲(chǔ)量的90%以上。2009年以來，龍首礦加大貧礦資源開發(fā)利用力度，已經(jīng)完成了對(duì)貧礦和低品位礦石回采的整體規(guī)劃，西一貧礦開采工程和西二貧礦開采工程已全面展開，礦山整體水平處于國內(nèi)同類礦山前列。
?。ǘ┘訌?qiáng)礦山找礦工作，促進(jìn)礦山持續(xù)發(fā)展
礦山屬資源型企業(yè)，礦產(chǎn)資源是礦山賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。從2000年開始，礦山不斷加強(qiáng)地質(zhì)找礦工作，研究礦床的地質(zhì)特征、成礦條件和控礦因素，總結(jié)成礦規(guī)律，建立正確的找礦思路，明確了勘探主攻方向，共投入資金5千多萬元，完成鉆孔127個(gè)，總進(jìn)尺2萬余米，新探明礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量1269萬t。同時(shí)，采取低進(jìn)路木棚支護(hù)和獨(dú)立回采單獨(dú)充填等技術(shù)措施進(jìn)行邊角礦、殘留礦的回收，多回收礦石近20萬t。地質(zhì)勘探與采殘找盲擴(kuò)大了資源保有量，延長了礦山服務(wù)年限，緩解了資源危機(jī)，在找礦理論認(rèn)識(shí)上有了新的突破，為尋找同類超大型銅鎳礦床提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)。
?。ㄈ┨嵘Y源管理水平，注重資源高效利用
現(xiàn)代化的技術(shù)，必須要求有現(xiàn)代化的管理與之相適應(yīng)，才能變?yōu)橄冗M(jìn)的生產(chǎn)力。堅(jiān)持依法管護(hù)開采，地測、采掘、充填等工作做到統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一工程布置、統(tǒng)一技術(shù)指導(dǎo)、統(tǒng)一驗(yàn)收的“五個(gè)統(tǒng)一”；實(shí)行采掘并舉、掘進(jìn)先行和貧富礦合理配礦的正規(guī)化作業(yè)模式；加強(qiáng)資源儲(chǔ)量管理，定期開展儲(chǔ)量核實(shí)，嚴(yán)格儲(chǔ)量報(bào)銷程序；貫徹貧富兼采的原則，防止采富棄貧、采大棄小、采易棄難及濫采濫挖現(xiàn)象；加大損失貧化管理力度，成立損失貧化專業(yè)檢查組，加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)與監(jiān)管，布設(shè)專門用于分出廢石的溜井，做到礦石廢石分采分出；建立礦山出礦管理制度，對(duì)貧礦實(shí)行配礦，做到礦石質(zhì)量均衡，減少波動(dòng)。礦石貧化率控制到3.4%，低于設(shè)計(jì)貧化率1.6個(gè)百分點(diǎn)，回采率達(dá)到97%，高出設(shè)計(jì)回采率1.84個(gè)百分點(diǎn)。
二、依靠技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)開采方式的科學(xué)化
緊緊圍繞從解決生產(chǎn)管理中存在的難題入手，積極開展各項(xiàng)科研工作，抓好研究成果轉(zhuǎn)化，依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高生產(chǎn)效率，推動(dòng)礦山科學(xué)發(fā)展。
?。ㄒ唬┎粩鄡?yōu)化采礦方法，礦山發(fā)展能力持續(xù)增強(qiáng)
在確定礦山總體部署和全面規(guī)劃時(shí)，充分考慮礦山發(fā)展及擴(kuò)建要求，盡可能采用貧化率與損失率低的開采方式。從八十年代開始，礦山進(jìn)行了大規(guī)模技術(shù)改造，首創(chuàng)高效、安全、低損失貧化的國內(nèi)外尚無先例的“六角形進(jìn)路下向膠結(jié)充填采礦法”，應(yīng)用高效大規(guī)模開采工藝，突破了礦山建設(shè)中地壓、巷道支護(hù)、采場充填、采礦方法等技術(shù)難關(guān)，采場生產(chǎn)能力由70t/d提高到了103t/d，提高了47.1%，綜合生產(chǎn)能力提高10多倍。近年來，充分利用《提高龍首礦采區(qū)生產(chǎn)能力綜合技術(shù)系統(tǒng)研究》成果，大力推廣鑿巖臺(tái)車和大型運(yùn)搬設(shè)備的應(yīng)用，探索既符合龍首礦礦體賦存狀況，又適合大型采礦設(shè)備應(yīng)用的安全、高效的采礦方法，切實(shí)提高了采區(qū)生產(chǎn)能力。目前，已形成東采區(qū)以傳統(tǒng)的六角形進(jìn)路、電耙子采礦為主的普采區(qū)，西采區(qū)以矩形進(jìn)路斷面、機(jī)械化開采為主的機(jī)械化采區(qū)。
?。ǘ?qiáng)化設(shè)備管理，促進(jìn)設(shè)備設(shè)施向大型化、自動(dòng)化邁進(jìn)
大力推進(jìn)設(shè)備更新改造工作，先后將2m2鏟運(yùn)機(jī)更換為4m2和6m2鏟運(yùn)機(jī)；將手動(dòng)鑿巖機(jī)更新為大型鑿巖臺(tái)車，并配備了服務(wù)車；將600mm軌距的有軌運(yùn)輸系統(tǒng)更新為762mm軌距的有軌運(yùn)輸系統(tǒng)，采用了大型礦車進(jìn)行運(yùn)輸；通過《多臺(tái)礦井提升機(jī)遠(yuǎn)程智能化集中控制技術(shù)研究與應(yīng)用》，實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)提升機(jī)智能化集中管理、遠(yuǎn)程控制；通過實(shí)施《運(yùn)輸系統(tǒng)智能化控制》項(xiàng)目，不斷提高運(yùn)輸系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，礦山裝備水平不斷提升。
三、嚴(yán)格落實(shí)節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝節(jié)能化
堅(jiān)持優(yōu)化工藝與強(qiáng)化管理相結(jié)合，堅(jiān)持應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)和淘汰落后工藝相結(jié)合，堅(jiān)持清潔生產(chǎn)與資源綜合利用相結(jié)合，堅(jiān)持突出重點(diǎn)與全面推進(jìn)相結(jié)合，認(rèn)真開展各項(xiàng)節(jié)能減排工作，使企業(yè)能源消耗量逐步降低。
?。ㄒ唬┘訌?qiáng)能源管理制度建設(shè)，抓好重點(diǎn)項(xiàng)目的節(jié)能工作
在礦山生產(chǎn)建設(shè)過程中，先后修訂、完善了《龍首礦能源管理制度》、《龍首礦違章用能管理辦法》等多個(gè)節(jié)能降耗管理制度，劃定能源管理責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任，做到有章可循、有法可依；對(duì)混合井、西二采區(qū)、東部擴(kuò)能等重點(diǎn)項(xiàng)目從方案制定、工藝設(shè)計(jì)到設(shè)備選型、施工安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)把節(jié)能關(guān)，實(shí)行節(jié)能“一票否決制”，使新投入的工程節(jié)能水平大大提高；以能源的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為目標(biāo)，通過合理調(diào)整電網(wǎng)，加快淘汰高耗低效設(shè)備，安裝水計(jì)量、監(jiān)控裝置等，降低了能耗，促使礦山生產(chǎn)能力、裝備水平和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)同類礦山先進(jìn)水平。
?。ǘ﹥?yōu)化生產(chǎn)工藝，促進(jìn)生產(chǎn)工藝節(jié)能化
針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際，淘汰了粗砂充填工藝，采用細(xì)砂管道自流充填工藝，僅此一項(xiàng)年節(jié)電可達(dá)60萬kWh。在充填材料上采用粉煤灰、水淬渣、以鋼代木等替代料，大大降低了成本，實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的循環(huán)利用,單位能耗由每萬噸礦42t標(biāo)煤降低到39噸標(biāo)煤，降低了7.3%。為節(jié)約有效的水資源，提高工業(yè)水重復(fù)利用率，對(duì)井下年23萬t以上的廢水量，經(jīng)二級(jí)沉淀后用于礦區(qū)綠化，有效地節(jié)約了清潔水資源。積極使用節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品，先后投入各種新型變頻器、功率因數(shù)補(bǔ)償裝置、節(jié)能型變壓器等節(jié)能設(shè)備、設(shè)施，使節(jié)能降耗有了長足的發(fā)展。
四、深化體制機(jī)制創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理規(guī)范化
?。ㄒ唬┮晕幕T魂，礦山本質(zhì)安全化水平不斷提升
作為礦山企業(yè)，龍首礦始終把安全工作放在首位，始終把員工的生命健康放在首位，牢固樹立了“一切事故皆可預(yù)防，一切事故皆可避免”的安全理念;根據(jù)建設(shè)500萬t大型坑采綠色礦山的時(shí)代要求，歸納、整合、提煉出了一套具有龍首特色的礦、工區(qū)、班組、崗位安全文化體系；完善了25個(gè)制度模塊，190個(gè)配套制度；通過嚴(yán)格的準(zhǔn)軍事化管理及重點(diǎn)要害崗位實(shí)現(xiàn)“手指口述”本質(zhì)安全操作法確認(rèn)等一系列安全超前措施，實(shí)現(xiàn)了安全管理上臺(tái)階；不斷加大安全科技投入和技術(shù)改造，完成皮帶設(shè)防護(hù)欄648m；設(shè)備隔離47處，設(shè)隔離欄425m；設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位設(shè)防護(hù)罩137處；硐室隔離26個(gè)；溜礦井防護(hù)26個(gè)，全面提升了礦山安全保障水平。
